[发明专利]一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法无效
申请号: | 201210587572.5 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103145449A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 郭志猛;石棋;熊守安;隋延力;刘祥庆;黎邦城;雷远坤;刘曙;刘红光;曾鲜 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学;景德镇陶瓷学院;武汉钢铁集团矿业有限责任公司程潮铁矿 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;B09B3/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法,以铁尾矿作原料,无需添加铁以外其他陶瓷色料或着色剂,制备出釉面颜色丰富、效果很好的陶瓷颜色釉。为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟新途径。熔块釉中铁尾矿用量大,而且是整体利用。利用铁尾矿中丰富的铁和其他微量元素对釉进行着色,取代昂贵的陶瓷色料,大大降低熔块釉的成本。为熔块釉原料及陶瓷色料的选择提供了新方向,降低了目前陶瓷釉料生产对优质非金属矿物资源的依赖程度。将铁尾矿和部分原料先熔制成熔块后使用,扩大釉的烧成温度范围,提高陶瓷釉面质量。克服铁尾矿在陶瓷坯体中应用时对制备工艺带来的一系列不利影响。本发明生产工艺简单,釉面质量优、适合工业化大生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 尾矿 制备 陶瓷 熔块釉 方法 | ||
【主权项】:
一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法,包括以下工艺步骤:(1)熔块的制备:熔块的原料组成为:铁尾矿45~90%、钾长石0~23%、钠长石0~15%、硅灰石0~6%、石英0~20%、工业氧化铁0~8%、硅酸锆0~6%、方解石0~10%,经配料混合均匀后,在氧化气氛下熔融,熔融温度为1280℃~1400℃, 然后经水淬、球磨、干燥后得到熔块;(2)釉浆的制备:熔块73~92%、方解石0~10%、高岭土0~6%、工业氧化铁0~4%、石英0~12%、碳酸锶0%~8%、钠长石0%~6%进行配料,经球磨、过筛、陈腐后得到釉浆,釉浆过250目筛,筛余0.05~0.10%,釉浆浓度1.75~1.90g/cm3; (3) 釉浆经施釉、干燥、修坯、烧成得到熔块釉,其中烧成气氛为氧化气氛,烧成温度为1180℃~1250℃,保温时间15分钟。
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