[发明专利]一种超稠油高温污水处理反相破乳剂

摘要

本发明的一种超稠油高温污水处理反相破乳剂，先以丙三醇、环氧氯丙烷为原料，三氟化硼乙醚液为引发剂制得氯代聚醚，并将氯代聚醚和三甲胺水溶液在高压反应釜中制得阳离子聚醚；再以甲醇作为溶剂，三氟化硼乙醚为引发剂，乙二胺、丙烯酸甲酯等重复交替进行Michael加成反应和酰胺化反应，制备得到3.0代树枝状大分子聚酰胺-胺；然后以聚乙二醇和聚丙二醇为原料，氢氧化钾粉末为催化剂，当聚乙二醇反应一段时间后加入聚丙二醇制得非离子聚醚；最后以3.0代聚酰胺-胺为交联剂，阳离子聚醚与非离子聚醚复合得到改性复合型--聚酰胺-胺-聚醚型的超稠油高温污水处理反相破乳剂。

主权项

一种超稠油高温污水处理反相破乳剂，其特征在于：获取的改性复合型反相破乳剂以阳离子聚醚与非离子聚醚为原料、以3.0G树枝状聚酰胺‑胺为交联剂，实施步骤如下：其中阳离子聚醚的合成：在装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中加入0.020‑0.030mol的丙三醇，然后加入2.10‑2.17 g三氟化硼乙醚，在搅拌下控温45‑55 ℃，再缓慢滴加环氧氯丙烷38‑42g，滴加时间4‑6min，滴加完毕,升温至75 ℃，反应5‑7h ，得褐色粘稠状的端羟基氯代聚醚；将90‑110g 端羟基氯代聚醚和182‑202g三甲胺水溶液，置于洁净的反应釜内，通入氮气排除空气，控温70‑80℃，反应4‑6h ，继续升温至120‑130℃，反应6‑8h ，得棕褐色水溶性的阳离子聚醚；其中环氧氯丙烷、丙三醇、三甲胺的质量份数比为40‑60:1:40‑60，引发剂三氟化硼乙醚液的用量为环氧氯丙烷的1%；其中3.0G PAMAM的合成：1) 0.5G聚酰胺‑胺的合成：在氮气的保护下，向装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入乙二胺30.6g、甲醇96.2g，用冰水浴冷却至0℃后，缓慢滴加丙烯酸甲酯174.0g，搅拌下控温22‑27℃，继续反应22‑26h，得到的淡黄色液体，在45℃条件下进行减压蒸馏，得到淡黄色的0.5G聚酰胺‑胺产品；2)1.0G聚酰胺‑胺的合成：用甲醇120g溶解1.0G聚酰胺‑胺270g，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0℃后，缓慢滴加乙二胺，搅拌下控温23‑28℃，滴加时间1‑1.5h，滴加完毕继续反应24h，得到的淡黄色液体，在70℃条件下进行减压蒸馏，得到淡黄色1.0G聚酰胺‑胺产品；3)反相破乳剂：用上述的1.0G聚酰胺‑胺继续进行Michael加成反应，即得1.5G聚酰胺‑胺，然后进行酰胺化反应，即得2.0G聚酰胺‑胺，依次进行Michael加成反应和酰胺化反应，即得到相应代数的聚酰胺‑胺；其中非离子聚醚的合成：在三口烧瓶里加入90‑110g氢氧化钾粉末与900‑1100ml二氯甲烷，室温下混合搅拌，然后滴加600‑聚乙二醇230‑270g，在1.0h、2.0h、3.0h时分别加入4‑6g的氢氧化钾粉末，其中在加入氢氧化钾粉末的中间加入20g聚丙二醇，继续反应20h后得到粗产物，待二氯甲烷挥发完后，用加热的甲苯400‑500ml溶解，静置后取氢氧化钾沉淀，再用加热的甲苯400‑500ml溶解一次，得到聚氧化乙烯氧化丙烯；其中改性复合型反相破乳剂的合成：在总重量为800‑1200g的水溶液中，依次加入阳离子聚醚100‑250g、3.0代的树枝状聚酰胺‑胺150‑400g，非离子聚醚50‑100g；在35‑45℃下搅拌2‑3h，得改性复合型反相破乳剂，即为超稠油高温污水处理反相破乳剂。