[实用新型]瓦斯气的低温脱氮氧装置

摘要

瓦斯气的低温脱氮氧装置，它涉及一种综合处理瓦斯气的装置，为了解决利用现有的设备分离瓦斯气中氮氧需要气流全部深度干燥，存在换热面积大、受低压用户多少的限制，液化率低、运行维护成本高的问题。瓦斯气通过压缩机、净化系统后依次经各个换热器、再沸釜换热器、换热器冷却液化，经节流阀节流降温后进入精馏塔进行低温精馏，高纯度的液态天然气从精馏塔塔底引出作为LNG产品，高浓度的氮氧混合气体从精馏塔塔顶排出并且依次经各个换热器复温提供回收冷量。本实用新型具有机组设备少、流程简单、一次性投资少、分离效率高，能量利用率高的优点。

主权项

一种瓦斯气的低温脱氮氧装置，其特征在于：所述瓦斯气的低温脱氮氧装置包括压缩机(1)、净化系统(2)、第一换热器(3)、第二换热器(4)、第三换热器(5)、第四换热器(6)、第五换热器(9)、第六换热器(7)、精馏塔(8)、第一气液分离器(10)、第二气液分离器(11)、冷却器(12)、压缩机(13)、第一节流阀(15)、第二节流阀(16)、第二节流阀(17)和第四节流阀(14)；瓦斯气通过压缩机(1)、净化系统(2)后依次经第一换热器(3)、第二换热器(4)、第三换热器(5)、第四换热器(6)、第五换热器(9)、第六换热器(7)进行冷却液化后，经第四节流阀(14)节流降温后进入精馏塔(8)进行低温精馏，精馏塔(8)塔底设有液态天然气引出口；精馏塔(8)的塔顶排出的氮氧混合气体依次经第六换热器(7)、第四换热器(6)、第三换热器(5)、第二换热器(4)、第一换热器(3)复温提供回收冷量；混合制冷剂经压缩机(13)增压、冷却器(12)冷却后进入第一换热器(3)，然后进入第二气液分离器(11)，第二气液分离器(11)的气液相分别进入第二换热器(4)，进入第二换热器(4)的液体在第二换热器(4)中过冷，再经过第一节流阀(15)降温后与后续流程的第三换热器(5)返流气混合后共同为第二换热器(4)和第一换热器(3)提供冷量；经由第二换热器(4)流出的气态制冷剂进入第一分离器(10)，第一分离器(10)分离出的气液相分别进入第三换热器(5)，进入第三换热器(5)的液体再经过第一节流阀(16)降温，与后续流程的第四换热器(6)返流气混合后共同为第三换热器(5)、第二换热器(4)、第一换热器(3)提供冷量；经由第三换热器(4)流出的气态制冷剂进入第四换热器(6)，然后经过第三节流阀(17)降温后再返回第四换热器(6)提供冷量，并与来自第二节流阀(16)的液体混合。