[实用新型]烧结余热锅炉

摘要

本实用新型涉及锅炉，主要在钢铁厂的烧结红矿冷却工序中使用的烧结余热锅炉。该装置通过从下至上、分两个通道布置换热面，热空气从下至上放热，热风不循环，顶部直接排出方式，在实现烧结余热回收的同时，能有效利用热空气的自然抽力和燃料燃烧的喷射力，节约锅炉通风用电，加上热风不循环，能降低系统总电耗，能减少发电机组自耗电幅度60％以上，使余热利用与发电净供电量达到较高水平。在锅炉下部采用补燃，稳定高温侧热风温度、高效利用余热的同时，可将钢铁厂其它工序产生的饱和蒸汽过热，用于高效发电。此外，为避免含尘热风排出，影响环境，在排出通道前安装布袋除尘设施，并能自动清理布袋积灰。

主权项

一种烧结余热锅炉，其特征在于：炉体内部纵向分隔为高温通道(20)及低温通道(21)两个空间，所述的高温通道(20)内部从下至上装有中温过热器(3)、高温侧中压蒸发器(4)、中压省煤器(7)、低压蒸发器(8)及低压省煤器(9)；所述的低温通道(21)内部从下至上装有低温侧中压蒸发器(5)、低压过热器(6)、中压省煤器(7)、低压蒸发器(8)及低压省煤器(9)；在高温通道(20)及低温通道(21)内部，低压省煤器(9)的上方皆设有集灰斗(11)，集灰斗(11)底部有放灰管(10)，在高温通道(20)及低温通道(21)的顶部设热风出口，热风出口通道设有布袋除尘器(12)和抽风机(14)；所述的中温过热器(3)、高温侧中压蒸发器(4)、低温侧中压蒸发器(5)、中压省煤器(7)通过管道与中压汽包(1)相连通，构成中压汽水装置；所述的低压过热器(6)、低压蒸发器(8)及低压省煤器(9)通过管道与低压汽包(2)相连通，构成低压汽水装置。