[实用新型]多级分拣链道的理瓶机有效

专利信息
申请号: 201220180677.4 申请日: 2012-04-26
公开(公告)号: CN202575374U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 关玉宣 申请(专利权)人: 关玉宣
主分类号: B65G47/26 分类号: B65G47/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 065405 河北省廊*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 实用新型涉及一种多级分拣链道的理瓶机,包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置。排序链道装置将横置或者斜置在链道上的啤酒玻璃瓶整理到该链道的梯形长槽中,实现前后排序;环形输送链道的输出速度与啤酒瓶颈枕接轴有机的结合在一起,将倒置的啤酒玻璃瓶调整成顺置的姿态;环形输送链道的输送速度与链道闸体有机的结合在一起,能实现多个链道闸体同步开启,各自随机关闭;能将多条环形输送链道上的啤酒玻璃瓶集结成一字形排列,并且排与排之间保持相同距离。
搜索关键词: 多级 分拣 理瓶机
【主权项】:
一种多级分拣链道的理瓶机,包括散瓶引入链道装置、瓶体姿态梳理装置、排序链道装置、一级调距链道装置、二级调距链道装置、瓶体姿态调整装置、送瓶间距调整装置、接瓶装置、收集转运链道装置;其特征在于:所述散瓶引入链道装置的输出端与所述排序链道装置的输入端衔接;所述排序链道装置的输出端与所述一级调距链道装置的输入端衔接;所述一级调距链道装置的输出端与所述二级调距链道装置的输入端衔接;所述二级调距链道装置的输出端与所述瓶体姿态调整装置的输入端衔接;所述瓶体姿态调整装置的输出端与所述送瓶间距调整装置的输入端衔接;所述送瓶间距调整装置的输出端设置所述接瓶装置和收集转运链道装置;所述排序链道装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形排序链道,所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座,所述支承架体的另一端设置高位主动链轮轴承座及低位主动链轮轴承座,所述高位主动链轮轴承座高于所述低位主动链轮轴承座,且高于从动导轮轴承座;装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上;所述高位主动链轮轴承座上设置一个高位主动轴,该高位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮,所述主动链轮与所述导轮交替设置;所述低位主动链轮轴承座上设置一个低位主动轴,该低位主动轴上设置多个主动链轮和多个导轮,所述主动链轮与所述导轮交替设置;所述高位主动轴上的主动链轮与所述低位主动轴上的导轮一一对应设置,所述高位主动轴上的导轮与所述低位主动轴上的主动链轮一一对应设置;多条环形排序链道沿高位主动轴、低位主动轴及从动轴并列设置,每条环形排序链道分别与其包络的主动链轮、导轮及从动导轮安装在一起;所述的环形排序链道由多个链板单元首尾铰接构成;所述链板单元头部设置双耳铰接架,该铰接架上设置铰轴孔,所述链板单元尾部设置三耳铰接架,该铰接架上设置铰轴孔,所述链板单元两边对称设置坡形挡边;所述高位主动轴的转速大于所述低位主动轴的转速,或者,所述低位主动轴的转速大于所述高位主动轴的转速;所述瓶体姿态调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道,所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座,所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座,装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上;装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上;所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置,每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起;所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成;所述驱动装置的输出轴与所述主动轴动力连接;所述环形输送链道的输出端的前方设置啤酒瓶颈枕接轴,该啤酒 瓶颈枕接轴与所述主动轴平行设置,所述啤酒瓶颈枕接轴的旋转方向与所述主动轴的旋转方向相反;所述啤酒瓶颈枕接轴的水平位置低于所述环形输送链道的工作表面;所述啤酒瓶颈承接轴下方设置顺瓶输送链道;所述环形输送链道与所述顺瓶输送链道之间设置啤酒瓶过渡滑板,所述啤酒瓶过渡滑板两侧设置链道分隔板;所述送瓶间距调整装置中包括支承架体、主动链轮、从动导轮、驱动装置、环形输送链道,所述支承架体的一端设置从动导轮轴承座,所述支承架体的另一端设置主动链轮轴承座,装有多个从动导轮的从动轴安装在所述的从动导轮轴承座上;装有多个主动链轮的主动轴安装在所述的主动链轮轴承座上;所述多条环形输送链道沿所述主动轴、从动轴并列设置,每条环形输送链道分别与其包络的主动链轮及从动导轮安装在一起;所述的环形输送链道由多个链板单元首尾铰接构成;所述环形输送链道的上方横向设置链道闸门装置,该链道闸门装置中设置左门架和右门架,所述两个门架之间并列设置多个链道闸体;所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的曲轴传动连接,所述曲轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部,所述曲轴的动力输入端与一个驱动电机传动连接;或者,所述链道闸体头部的吊架板与一个驱动链道闸体升降的联动长轴传动连接,所述联动长轴的两端分别安装在所述左门架和右门架上部,所述联动长轴的两端分别与驱动气缸的输出端铰接;所述链道闸体下部设置闸板,所述链道闸体中部的滑块安装在一个导向套筒内,所述导向套筒通过一个横架与所述左、右门架固定安装。
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