[实用新型]硫酸分解稀土精矿的全自动高、中、低温可控焙烧系统有效
申请号: | 201220251823.8 | 申请日: | 2012-05-20 |
公开(公告)号: | CN202610298U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 郝胜民;王逸飞;郝胜维 | 申请(专利权)人: | 包头市锦园化工科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B59/00 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014030 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种硫酸分解稀土精矿的全自动高、中、低温可控焙烧系统,属于稀土冶金设备。本实用新型稀土精矿粉通过全封闭双轴混料搅拌槽下方的立式动态辐射传热窑后,将窑尾余热通过引风机与余热旋转烘干窑热风进口连接,充分利用窑尾余热,酸气烟道与尾气处理系统进口连接,能完全回收酸性尾气,提高稀土精矿的分解率和收率、降低能耗、节约人工实现自动化生产、解决稀土焙烧过程的“三废”污染问题、主要从焙烧窑炉结构上进行改进,以实现清洁生产。所设计的系统各环节,在适应工业生产的同时优化工艺条件,提高资源的利用率,真正实现资源节约型清洁生产。 | ||
搜索关键词: | 硫酸 分解 稀土 精矿 全自动 低温 可控 焙烧 系统 | ||
【主权项】:
硫酸分解稀土精矿的全自动高、中、低温可控焙烧系统,包括气动式集中供料仓、行车式精矿料斗、计量式硫酸高位槽、全封闭双轴混料搅拌槽、上料平台,其特征在于,上料平台上表面设有余热旋转烘干窑,余热旋转烘干窑出口处设有输送机,输送机下料口置于气动式集中供料仓上方,气动式集中供料仓一侧设有计量式硫酸高位槽;上料平台下表面设有导轨,导轨上设有行车式精矿料斗,气动式集中供料仓与行车式精矿料斗通过套管连接;上料平台下方设有双轴混料搅拌槽,行车式精矿料斗出料口与双轴混料搅拌槽进矿口通过套管连接,双轴混料搅拌槽进液口与计量式硫酸高位槽出液口连接;双轴混料搅拌槽置于立式动态辐射传热窑顶部,双轴混料搅拌槽底部设有出料口;立式动态辐射传热窑包括:燃烧室、反应室、燃气烟道、酸气烟道,燃烧室一侧设有纵向燃气烟道,燃烧室下方设有反应室,反应室下方设有横向燃气烟道,纵向燃气烟道与横向燃气烟道相连通,横向燃气烟道通过引风机与余热旋转烘干窑热风进口连接,反应室底部中心位置设有防腐传动旋转轴,传动旋转轴一端与传动齿轮连接,另一端上设有旋转耙臂,旋转耙臂上设有锥形布料器;反应室窑头一侧设有酸气烟道,酸气烟道与尾气处理系统进口连接,反应室两侧分别设有出料口,出料口分别连接一个储料仓,储料仓下方的出料口与惯性振动热料输送机连接;双轴混料搅拌槽底部的出料口安装有下料管道,下料管道穿过立式动态辐射传热窑的燃烧室与反应室连通,下料管道出料端与锥形布料器相对应。
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