[实用新型]钢筋矫直切断用非螺旋双向矫直辊装置有效

专利信息
申请号: 201220298495.7 申请日: 2012-06-25
公开(公告)号: CN202824465U 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 彭仲平 申请(专利权)人: 安徽天宇金属股份有限公司
主分类号: B21F1/02 分类号: B21F1/02
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243000 安徽省马*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 实用新型是一种钢筋矫直切断用非螺旋双向矫直辊装置,属于钢筋矫直切断装置,其特征是该钢筋矫直切断用非螺旋双向矫直辊装置主要由主机座、左机架、右机架、前调节从动辊、前从动辊轴、后从动辊、后从动辊轴、前从动辊调节器、上调节从动压辊、上从动压辊轴、上调节从动辊、上从动辊轴、下主动辊、下主动辊轴和上从动压辊调节器、上从动辊调节器组成;钢筋在各下主动辊的夹持牵引下自左至右先穿过前调节从动辊、后从动辊作前后向矫直,接着穿过上调节从动辊、下主动辊作上下向矫直,矫直后,保持钢筋纵肋不扭曲,提高了产品加工速度和质量,省时省工、降低了成本。
搜索关键词: 钢筋 矫直 切断 螺旋 双向 装置
【主权项】:
一种钢筋矫直切断用非螺旋双向矫直辊装置,其特征是:该钢筋矫直切断用非螺旋双向矫直辊装置主要由主机座(25)、左机架(12)、右机架(13)、前调节从动辊(1)、前从动辊轴(2)、后从动辊(3)、后从动辊轴(4)、前从动辊调节器(24)、上调节从动压辊(21)、上从动压辊轴(15)、上调节从动辊(10)、上从动辊轴(11)、下主动辊(17)、下主动辊轴(18)和上从动压辊调节器(20)、上从动辊调节器(16)组成;该主机座(25)为横截面呈矩形的长方体钢结构框架件,在主机座(25)的上表面焊装主钢平台,在主钢平台的左部间隔对称地固定安装长方体钢结构的左机架(12)并焊装共同的左钢平台,在此左钢平台的后部从左至右均布间隔地安装各后从动辊(3),此各后从动辊(3)均为呈水平状的圆盘,在此后从动辊(3)上开设有中心轴孔并圆周开设圆弧形环槽,在后从动辊(3)中心轴孔中安装轴承,在此轴承中安装上端部带四方而下端段为螺纹段的后从动辊轴(4),各后从动辊轴(4)对应拧装在左钢平台上开设的螺孔中,并使各后从动辊(3)环槽的前侧切线位于同一水平线上;在此左钢平台的前部从左至右均布间隔地安装各前调节从动辊(1)和辊座(9),各前调节从动辊(1)均为呈水平状的圆盘并均开设有中心轴孔和圆周开设圆弧形环槽,并使各前调节从动辊(1)均对应位于两两相邻的后从动辊(3)之间的中部部位,且各前调节从动辊(1)环槽的的后侧切线与各后从动辊(3)环槽的前侧切线位于同一水平线上,各前调节从动辊(1)均用前从动辊调节器(24)固定安装在辊座(9)的座板上,此辊座(9)由矩形的座板和前从动辊调节器(24)组成,在座板的左右侧部对称地开设安装孔,在此安装孔中穿装螺栓将各座板固定安装在左钢平台上,在各座板的中上部分别焊装前从动辊调节器(24),在前从动辊调节器(24)的连接杆(26)的∩形叉头(22)上用前从动辊轴(2)安装前调节从动辊(1);在主机座(25)主钢平台的右部固定安装竖向设置的长方体箱形右机架(13),在右机架(13)前后侧板的下部从左至右均布间隔地分别对称开设轴承孔并安装轴承,在各前后轴承中均固定安装下主动辊轴(18),在各下主动辊轴(18)位于右机架(13)箱体内的中段上用键安装齿轮或前后链轮,在各下主动辊轴(18)伸出右机架(13)箱体的前端段上用键安装下主动辊(17),各下主动辊(17)均为呈垂直状的圆盘并均开设有中心轴孔和圆周开设圆弧形环槽,并使各下主动辊(17)环槽的上侧切线位于同一水平线上,此外,在中部的下主动辊轴(18)的伸出右机架(13)箱体的后端段上用联轴节与安装在右机架(13)后侧的减速箱和电动机相对应连接,同时,在各两两相邻的下主动辊轴(18)上的齿轮之间安装中间轴和中间齿轮相对应啮合传动,或在各两两相邻的下主动辊轴(18)上的前链轮或后链轮之间安装链条相传动,在电动机的带动下,使各下主动辊(17)同作顺时针旋转;在右机架(13)前上部的左端部和右端部对应位于左端和右端的下主动辊(17)的部位分别用安装板(23)安装上从动压辊调节器(20),在此上从动压辊调节器(20)的连接杆(26)的∩形叉头(22)上用上从动压辊轴(15)安装上调节从动压辊(21),并使此左右上调节从动压辊(21)与左端和右端的下主动辊(17)的圆周分别对应相抵靠,此上调节从动压辊(21)为呈垂直状的圆盘并均开设有中心轴孔,同时,在右机架(13)的前上部分别用安装板(23)安装上从动辊调节器(16),在各上从动辊调节器(16)的连接杆(26)的∩形叉头(22)上均用上从动辊轴(11)安装上调节从动辊(10),并使各上调节从动辊(10)对应位于两两相邻的下主动辊(17)之间的中部部位,各上调节从动辊(10)均为呈垂直状的圆盘并均开设有中心轴孔和圆周开设圆弧形环槽,且各上调节从动辊(10)的环槽的的下侧切线与各下主动辊(17)环槽的上侧切线位于同一水平线上,同时,各上调节从动辊(10)环槽的的下侧切线、各下主动辊(17)环槽的上侧切线、各前调节从动辊(1)环槽的后侧切线、各后从动辊(3)环槽的前侧切线均位于同一水平线上;此前从动辊调节器(24)、上从动压辊调节器(20)和上从动辊调节器(16)的结构相同,该上从动压辊调节器(20)主要由导向套管(6)、调节螺杆(7)、锁紧螺母(8)、连接杆(26)和限位螺栓(5)组成,该导向套管(6)呈圆柱形,在导向套管(6)的顶盖上开设中心螺孔并对应拧装带有锁紧螺母(8)的调节螺杆(7),在导向套管(6)的底板上开设中心通孔,在伸入导向套管(6)内的调节螺杆(7)的下端部安装连接杆(26),在连接杆的(26)上段的前部开设滑槽,而在导向套管(6)上对应开设螺孔并对应拧装限位螺栓(5),此各限位螺栓(5)拧入滑槽中,此连接杆(26)穿过导向套管(6)底板上的通孔并在其下外伸端上焊装直角∩形的叉头(22),在叉头(22)上开设轴孔分别对应穿装上从动压辊轴(15)或前从动辊轴(2)或上从动辊轴(11),该上从动压辊调节器(20)和上从动辊调节器(16)的导向套管(6)为竖向设置并用安装板(23)安装在右机架(13)的前上部,此安装板(23)用螺栓(14)固定安装在右机架(13)的顶板上,而前从动辊调节器(24)的导向套管(6)呈前后向设置焊装在座板的中上部,此外,在上从动压辊调节器(20)的调节螺杆(7)的顶段上安装手轮(19)。
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