[实用新型]易燃易爆物品柔性自动包装生产线

摘要

易燃易爆物品柔性自动包装生产线，包括料仓、自动包装机、自动计数器，料仓通过斗式提升输送带依次与自动包装机、自动计数器相连接；所述自动包装机包括定量下料装置、包装材料放卷装置、真空热封合装置、切分装置、PLC程序控制及人机界面。本实用新型的优点：采用气动马达来控制定量下料，避免了以往用电动马达所产生的电弧、电火花以及短路现象，减少了所存在的安全隐患；采用原理为热流体换热方式的加热器，解决了以往用电热管加热所带来的短路、电弧、电火花等现象，安全系数高；PLC程序控制认定袋长，免去更换齿轮再调袋长的苦恼；电脑跟标，保证填充物料准确；采用本实用新型所述的包装生产线，包装工序也变得简单，方便自动化生产。

主权项

易燃易爆物品柔性自动包装生产线，包括料仓（1）、自动包装机、自动计数器（3），其特征在于：料仓（1）通过斗式提升输送带（2）依次与自动包装机、自动计数器（3）相连接；所述自动包装机包括定量下料装置、包装材料放卷装置（5）、真空热封合装置（6）、切分装置（7）、PLC程序控制及人机界面（8），其中定量下料装置包括料箱（4.1）、定量下料器（4.2）、气动马达（4.3），料箱（4.1）设在定量下料器（4.2）的上面，料箱（4.1）底端安装有气动阀门（4.5），斗式提升输送带（2）通过传动的方式定量地往料箱（4.1）内输送物料，气动马达（4.3）控制料箱（4.1）定量下料；包装材料放卷装置（5）并列于定量下料装置的旁边，它通过步进电机传动装置将包装材料放卷，使包装材料放置到真空热封合装置（6）处，并通过真空热封合装置（6）上的固定道槽使放卷后的包装材料弯成漏斗状，定量下料器（4.2）的低段插入漏斗状的包装材料内；真空热封合装置（6）位于定量下料装置的下面，真空热封合装置（6）包括多组封合块（6.1）、封合块（6.1）内的多根热流体传热管（6.2）、步进电机（6.3），其中多组封合块分成两类，其中一类封合块（6.1）竖放，实现对包装袋的背封或边封，另一类封合块（6.1）横放，实现对包装袋的上、下封口，每组封合块中的两块封合块（6.1）分别在两侧通过耐高温的软管连接到热流体传热管（6.2）上，热流体传热管（6.2）、软管内流有经过加热的流体，步进电机（6.3）设置在包装车间外，用步进电机（6.3）通过连接杆带动齿轮箱传动来来控制封口块（6.1）的封合和张开动作； 切分装置（7）位于真空热封合装置（6）的下面，切分装置（7）通过步进电机（6.3）控制其动作；在机架上安装PLC程序控制及人机界面（8），PLC程序控制及人机界面（8）控制光标定位、认定袋长且控制封合温度。