[实用新型]双液压缸臂式翻模机

摘要

一种双液压缸臂式翻模机，具有一起协调动作的左、右侧翻转体。右侧翻转体具有一对第一卡爪、第一卡爪油缸、第一转臂、内侧第一转臂油缸、外侧第一转臂油缸、第一转轴、第一机架。左侧翻转体具有一对第二卡爪、第二卡爪油缸、第二转臂、内侧第二转臂油缸、外侧第二转臂油缸、第二转轴、第二机架。右侧翻转体中内侧第一转臂油缸与左侧翻转体中内侧第二转臂油缸二者尺寸相同并呈对称安装设置，右侧翻转体中外侧第一转臂油缸与左侧翻转体中外侧第二转臂油缸二者尺寸相同并呈对称安装设置。第一转臂和第二转臂翻转的初始水平工位极限位置以及轨枕脱模后的水平工位极限位置皆还设有用于控制起停的行程开关。它翻转平稳，运动惯性小，工作效率高。

主权项

一种双液压缸臂式翻模机，具有一起协调动作的左侧翻转体和右侧翻转体，其特征在于：所述的右侧翻转体具有一对第一卡爪（1）、第一卡爪油缸（6）、能带着模具翻转180°由模具内浇筑好轨枕的初始水平工位至轨枕脱模后的水平工位的第一转臂（2）、内侧第一转臂油缸（5）、外侧第一转臂油缸（3）、第一转轴（7）、固定安装在基础上的第一机架（4），所述的一对第一卡爪（1）其中间位置分别与第一转臂（2）铰接，所述的一对第一卡爪（1）其上端部皆呈钩状体并相对设置，所述的一对第一卡爪（1）其下端部分别与第一卡爪油缸（6）的缸体端和活塞杆端铰接，上述的第一转臂（2）通过第一转轴（7）与第一机架（4）铰接，上述的内侧第一转臂油缸（5）、外侧第一转臂油缸（3）分别安装于第一机架（4）的左右两侧，内侧第一转臂油缸（5）的缸体端和外侧第一转臂油缸（3）的缸体端分别与第一机架（4）铰接，内侧第一转臂油缸（5）的活塞杆端和外侧第一转臂油缸（3）的活塞杆端分别与第一转臂（2）铰接；所述的左侧翻转体具有一对第二卡爪（1′）、第二卡爪油缸（6′）、能带着模具翻转180°由模具内浇筑好轨枕的初始水平工位至轨枕脱模后的水平工位的第二转臂（2′）、内侧第二转臂油缸（5′）、外侧第二转臂油缸（3′）、第二转轴（7′）、固定安装在基础上的第二机架（4′），所述的一对第二卡爪（1′）其中间位置分别与第二转臂（2′）铰接，所述的一对第二卡爪（1′）其上端部皆呈钩状体并相对设置，所述的一对第二卡爪（1′）其下端部分别与第二卡爪油缸（6′）的缸体端和活塞杆端铰接，上述的第二转臂（2′）通过第二转轴（7′）与第二机架（4′）铰接，上述的外侧第二转臂油缸（3′）、内侧第二转臂油缸（5′）分别安装于第二机架（4′）的左右两侧，内侧第二转臂油缸（5′）的缸体端和外侧第二转臂油缸（3′）的缸体端分别与第二机架（4′）铰接，内侧第二转臂油 缸（5′）的活塞杆端和外侧第二转臂油缸（3′）的活塞杆端分别与第二转臂（2′）铰接；上述的右侧翻转体中内侧第一转臂油缸（5）与左侧翻转体中内侧第二转臂油缸（5′）二者尺寸大小相同并呈对称安装设置，右侧翻转体中外侧第一转臂油缸（3）与左侧翻转体中外侧第二转臂油缸（3′）二者尺寸大小相同并呈对称安装设置；在上述第一转臂（2）和第二转臂（2′）翻转的初始水平工位极限位置以及轨枕脱模后的水平工位极限位置皆还设有用于控制起停的行程开关（10、10′)。