[实用新型]扒渣装料机

摘要

本实用新型具体为一种扒渣装料机，解决了金属镁厂空气污染严重，工人劳动强度大，生产效率低的问题。本实用新型利用特殊设计具有升降功能的机架、配合安装扒渣机构实现扒渣功能，配合安装装料机构实现装料功能，使工人只需配合操作各个装置可以轻易地实现扒渣和装料的操作。每个班组四人操作一台装好扒渣机构的扒渣装料机和一台装好装料机构的扒渣装料机，就可以完成全部操作，可以减少50%的人工操作量，实现了半机械化作业，减轻了劳动强度，减少了环境污染，提高了生产效率，同时节约了镁厂的成本。

主权项

一种扒渣装料机，包括机架，机架上装配有扒渣机构或者装料机构，其特征在于：机架包括底盘（45），底盘（45）下装有万向脚轮（57），底盘（45）上方均布固定有四个升降液压缸（49），每侧的两个升降液压缸（49）的活塞杆均铰接到一根升降架纵梁（12），两个升降架纵梁（12）之间固定有升降架前横梁（10）和升降架后横梁（11），升降架纵梁（12）之间固定有加强板（42），升降架前横梁（10）和升降架后横梁（11）之间架设有两根槽钢轨道（8），槽钢轨道（8）前端设有轨道槽钢固定板（6），轨道槽钢固定板（6）前方固定有磁铁法兰（4），磁铁法兰（4）上设有磁铁离合开关（5），每根槽钢轨道（8）上方固定有支撑槽钢（37），两根槽钢轨道（8）之间支撑有两组导向钢管行走轮（32），每组两个导向钢管行走轮（32）之间连接有行走轮轴（33），行走轮轴（33）上利用轮轴U型螺栓（35）固定有托板（34），托板（34）上利用导向钢管U型螺栓（36）固定有导向钢管（28），导向钢管（28）前端设有导向钢管吊耳板（29），导向钢管（28）内设有前后两个扒渣钢管托轮（30），导向钢管（28）中部固定有纵向液压缸推拉板（15），纵向液压缸推拉板（15）一侧固定有顶紧液压缸（16），顶紧液压缸（16）的活塞杆穿入导向钢管（28）与扒渣钢管（22）接触，升降架后横梁（11）前方固定有纵向行程液压缸（14），纵向液压缸推拉板（15）与纵向行程液压缸（14）的活塞杆铰接固定；扒渣机构包括穿在导向钢管（28）内的扒渣钢管（22），扒渣钢管（22）内穿有扒渣园钢（18），扒渣钢管（22）后端固定有控制液压缸（19），控制液压缸（19）的活塞与扒渣园钢（18）连接固定，扒渣钢管（22）前端铰接有扒渣钢板（23），扒渣园钢（18）前端设有伸出扒渣钢管（22）侧壁的连接耳，扒渣钢板（23）与扒渣园钢（18）的连接耳之间铰接有扒渣连杆（26）；装料机构包括设于支撑槽钢（37）上方的槽钢连接板（38），槽钢连接板（38）上固定有立柱轴（61），立柱轴（61）外套有立柱钢管（65），立柱钢管（65）顶端设有旋转轴头帽（66），立柱钢管（65）下部固定有滑动轴套（62），滑动轴套（62）左侧设有两块滑动轴套松紧夹板（63），滑动轴套松紧夹板（63）之间连接有轴套锁紧手柄（64），滑动轴套（62）右侧固定有卷扬机旋转架（68），卷扬机旋转架（68）上设有旋转架扶手（69），旋转轴头帽（66）上设有转向横臂（67），卷扬机旋转架（68）上设有卷扬机（70）和低处滑轮（71），转向横臂（67）两端设有高处滑轮（72）和起重滑轮（73），卷扬机（70）的钢丝绳（75）绕过低处滑轮（71）、高处滑轮（72）和高处滑轮（72），且钢丝绳（75）端部连有起重吊钩（74），起重吊钩（74）下吊有漏斗车（76），漏斗车（76）包括为底部呈锥状且设有漏料口的车体，车体上方固定有漏斗车提梁（78）和漏斗车扶手（79），漏料口处设有两个法兰铰链板（83），两个法兰铰链板（83）之间铰接有漏料口门板（84），漏料口门板（84）两侧设有与之垂直的扇形板（85），漏料口门板（84）底部设有辊子支架（86），辊子支架（86）上利用辊子轴（88）支撑有若干辊子（87），漏料口门板（84）后方连接有开关漏斗门手柄（92），车体一侧设有手柄卡板（93），车体下方支撑有漏斗车轴（89），漏斗车轴（89）两端设有漏斗车轮（90），漏斗车轴（89）放置与槽钢连接板（38）上方，车体前方设有固定漏斗插销（100），装料机构还包括连接到导向钢管吊耳板（29）上的装料活塞（96）；机架上另设有冷却水箱（53），冷却水箱（53）上设有冷却水泵（54），冷却水泵（54）连出一个设于导向钢管（28）上方的水龙头（55），机架上还装有与各个液压缸油路连通的液压油箱（51），液压油箱（51）上设有液压油泵和电机（52），液压油泵和电机（52）连接到设于槽钢轨道（8）一侧的电器操纵台（39）并由其控制。