[实用新型]一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装

摘要

本实用新型涉及宽厚板轧机用宽厚板坯制造领域，具体地说是一种宽厚板轧机用宽厚板坯的高效制造工装，解决了板坯缩孔、疏松、裂纹等质量问题以及制造效率低的问题。该制造工装设有浇注系统、锭模、保温冒口、浇注台车、自动控制浇注运输线、保温罩、缓冷坑。浇注之前，将锭模、浇注系统、底盘在浇注台车上装配好，保温冒口进行预热。采用缓慢浇注方式进行浇注，浇注之后，采用高温脱模方式进行脱模，利用保温罩对钢锭进行保温；经过保温之后，再用台车运走，吊入缓冷坑进行缓冷。最后，宽厚板坯进行割冒口，去除飞边毛刺，放入热处理炉中进行退火处理。本实用新型适用于厚度在350～1200mm之间，重量为20～70吨的厚板坯生产。

主权项

一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装，其特征在于：该制造工装设有浇注系统、底盘、锭模、保温冒口、运输台车、保温罩、缓冷坑以及测温设备，具体结构如下：运输台车设在轨道上，底盘固定在运输台车的载重平台上；在底盘上砌筑耐火砖形成的浇注系统，浇注系统采用底注式平稳充型浇注系统，直浇道上大下小，采用成形中注管砖砌成；横浇道采用等直径结构，横浇道尾端设置集渣包；采用两个以上内浇道，随距离直浇道距离的增加内浇口直径逐个减小；锭模采用上小下大倒锥度方形锭模，上下厚度一致；锭模、中注管均装配在底盘上，底盘采用厚底盘；冒口装配在锭模上，采用保温冒口；整套厚板坯浇注模具，锭模、浇注管、冒口、底盘均在运输台车上装配，而浇注过程和保温过程在台车上完成；在铸坯打箱之后，将保温罩罩在板坯上，保温罩下端落在底盘上，保持密封；经过保温之后的钢锭，置于缓冷坑中缓冷；测温设备全程采用热电偶测温系统，对厚板坯浇注后锭模表面温度及脱模后板坯外表面温度进行监测。