[实用新型]直螺纹套筒自动攻丝机

摘要

本实用新型具体为一种直螺纹套筒自动攻丝机，解决了钢筋套筒攻丝手工操作效率低，加工精度不好保证的问题。本实用新型利用自动化的上料和加紧装置配合水平方向攻丝加工攻丝装置实现了完全自动化地进行直螺纹套筒的攻丝加工，结构简单合理、加工效率高、加工工件质量稳定，只需一个工人就可以同时看管三台直螺纹套筒自动攻丝机同时加工，效率是传统的攻丝机的3~4倍，而且对工人的技术水平和劳动强度的要求都大大降低。

主权项

一种直螺纹套筒自动攻丝机，其特征在于：包括机架（2），机架（2）一侧设有电机（3），机架（2）上设有攻丝装置（5），攻丝装置（5）与电机（3）之间通过带传动装置（4）连接驱动，攻丝装置（5）内部具体为传动轴内藏式的导螺杆主轴结构；攻丝装置（5）上方设有送料气缸（6），送料气缸（6）的活塞杆前端为送料杆；机架（2）上设有上料和加紧装置，上料和加紧装置包括支撑在机架（2）上的四根导柱（11），导柱（11）都下端连接到连动板（19），机架（2）下部升降气缸（18），升降气缸（18）的活塞杆与设有连动板（19）连接固定，左侧两个导柱（11）之间设有活动夹板（15）和固定夹板（16），具体为活动夹板（15）和固定夹板（16）卡在两个导柱（11）内侧设有的滑槽内，且活动夹板（15）可沿滑槽滑动，固定夹板（16）相对导柱（11）固定，活动夹板（15）与固定夹板（16）之间设有弹簧，活动夹板（15）下表面中央和固定夹板（16）上表面中央分别固定有半圆状的夹料卡头（17），导柱（11）顶端连接固定有顶板（13），顶板前端固定有夹料气缸（12），顶板（13）中部设有支架板（9），支架板（9）上铰接有夹料杠杆（10），且夹料气缸（12）的活塞杆位于夹料杠杆（10）前端下侧，活动夹板（15）上方设有置于顶板（13）内的压紧块，压紧块位于夹料杠杆（10）后端下侧，上料和加紧装置还包括固定在机架（2）上的支架（7），支架（7）上分别固定有上料槽（8）和接料板（14），升降气缸（18）活塞杆伸缩长度保证夹料卡头（17）位于最高处时与送料杆位置相配合，保证夹料卡头（17）位于最低处与攻丝装置（5）的攻丝头位置相配合；机架（2）上另设有电控箱（1）和冷却装置（20）。