[实用新型]带变径膨胀锥的稠油热采水平井多级液压膨胀尾管悬挂系统

摘要

本实用新型公开了带变径膨胀锥的稠油热采水平井多级液压膨胀尾管悬挂系统，它包括多级液压缸动力系统、变径膨胀锥、膨胀管悬挂器（27）及液压-机械双作用式丢手系统；多级液压膨胀尾管悬挂系统包括多级液压缸套（2）和空心活塞杆（3），变径膨胀锥包括上爪盘（7）、变径膨胀块（8）和下爪盘（9），液压-机械双作用式丢手系统包括丢手本体（10）、扭矩滑套（11）、丢手接箍（12）、套爪（13）、销钉卡座（14）和憋压球座（16）。本实用新型的有益效果是：采用多级液压缸动力系统，安全系数更高，适用范围更广；采用变径膨胀锥，提高了系统的适应能力；采用液压-机械双作用式丢手系统，降低了操作风险，提高了装置的稳定性。

主权项

带变径膨胀锥的稠油热采水平井多级液压膨胀尾管悬挂系统，其特征在于：它包括上接头（1）、多级液压缸动力系统、变径膨胀锥、膨胀管悬挂器（27）及液压‑机械双作用式丢手系统；所述的多级液压膨胀尾管悬挂系统包括多级液压缸套（2）和空心活塞杆（3），上接头（1）与空心活塞杆（3）连接，多级液压缸套（2）内设有沿轴向依次连接的多个相互独立的液压缸（4），液压缸（4）的端面上均设有空心活塞杆孔，空心活塞杆（3）设置于空心活塞杆孔内，且空心活塞杆（3）位于每个液压缸（4）内的部分上均设有一个活塞（5），液压缸（4）的端面与空心活塞杆（3）之间、活塞（5）与液压缸（4）的内壁之间均为滑动密封配合，位于液压缸（4）内、活塞（5）下方的空心活塞杆（3）上设有连通液压缸（4）内部的液流孔（6）；所述的变径膨胀锥包括上爪盘（7）、变径膨胀块（8）和下爪盘（9），上爪盘（7）上设置有沿周向均布的上膨胀块，下爪盘（9）上设置有沿周向均布的下膨胀块，上爪盘（7）和下爪盘（9）均套装于空心活塞杆（3）的外侧，下膨胀块与上膨胀块周向错开设置，上爪盘（7）与多级液压缸套（2）连接，下爪盘（9）与空心活塞杆（3）连接；所述的液压‑机械双作用式丢手系统包括丢手本体（10）、扭矩滑套（11）、丢手接箍（12）、套爪（13）、销钉卡座（14）、阻环（15）和憋压球座（16），丢手本体（10）的上端连接空心活塞杆（3），丢手本体（10）的下端连接憋压球座（16），憋压球座（16）内部设有球座（17），扭矩滑套（11）套装于丢手本体（10）的外侧，且扭矩滑套（11）通过销钉A（18）与丢手本体（10）固定连接，扭矩滑套（11）与丢手本体（10）间形成封闭腔体A（19），套爪（13）套装于位于扭矩滑套（11）下方的丢手本体（10）外，扭矩滑套（11）的下端面设有花键，套爪（13）的上端面也设有与扭矩滑套（11）的下端面相配合的花键，套爪（13）的下部设有凸爪（20）；丢手本体（10）下部与憋压球座（16）间的间隙内设置有套装于憋压球座（16）上的销钉卡座（14），销钉卡座（14）通过销钉B（21）与憋压球座（16）固定连接，丢手本体（10）、憋压球座（16）和销钉卡座（14）围成封闭腔体B（22），憋压球座（16）上设有连通封闭腔体B（22）的通孔，丢手本体（10）上设有连通封闭腔体A（19）与封闭腔体B（22）的通孔；销钉卡座（14）的底部设有支撑圈（23），支撑圈（23）抵压于凸爪（20）的内壁上，阻环（15）固设于憋压球座（16）的外壁上且位于销钉卡座（14）的下方；套爪（13）的外部套装有丢手接箍（12），丢手接箍（12）的上部内壁设有与套爪（13）的上端面花键相配合的凹槽A，丢手接箍（12）的下部内壁设有与套爪（13）的凸爪（20）相配合的凹槽B，丢手接箍（12）的上端外壁连接膨胀管悬挂器（27），丢手接箍（12）的下端外壁连接尾管（28）；膨胀管悬挂器（27）的上端外壁套装有金属密封圈（24）。