[实用新型]制备纳米二氧化硅稻壳灰的工业化生产装置

摘要

本实用新型公开了一种制备纳米二氧化硅稻壳灰的工业化生产装置，包括流化床锅炉、旋风分离器、换热器和布袋除尘器，所述流化床锅炉的设计采用变截面炉膛、分段式控温与布风、采用二次风系统、增高稀相区的特征。流化床锅炉的运行温度为670℃～720℃，运行风速为0.9～1.4m/s，过量空气系数为1.16～1.21。本实用新型既可以有效利用稻壳自身的能量用于供热，提高了锅炉的热效率，节约了能源，也可以制备出高纯纳米结构SiO2稻壳灰，确保反应条件稳定。经检验，制备的稻壳灰含有大于90%的无定型高纯SiO2，其形态为15-30nm的纳米粒子。

主权项

一种制备纳米二氧化硅稻壳灰的工业化生产装置，包括锅炉、给料器、分离器和除尘器，其特征在于，所述锅炉为变截面炉膛的流化床锅炉，该流化床锅炉（6）的炉膛上部设置有稀相区（18），稀相区直径为920mm；炉膛下部设置有密相区（17），密相区直径为620mm；炉膛中部设置有变截面区（19），变截面区（19）的垂向夹角为12.5°；流化床锅炉（6）的总高为6m；密相区和变截面区各设置一个冷却水夹套A（4）和冷却水夹套B（20），每个冷却水夹套的高度为400～500mm，两个冷却水夹套相互连通；锅炉的最下部设置有燃烧室（16），燃烧室（16）的下面设置有点火装置（1）、一次风入口（2）和灰斗A（11）；燃烧室（16）与密相区（17）的连接处设置有布风板（15），密相区（17）的一侧设置有螺旋给料器（3），在变截面区（19）设置有二次风入口（5），在锅炉炉膛出口依次设置有一级旋风分离器（7）、二级旋风分离器（8）、换热器（9）和布袋除尘器（10）；在一级旋风分离器（7）、二级旋风分离器（8）和布袋除尘器（10）的底部分别设置有灰斗B（12）、灰斗C（13）和灰斗D（14）。