[实用新型]直接驱动用燃气轮机燃烧室火焰筒安装边的铣削工装

摘要

直接驱动用燃气轮机燃烧室火焰筒安装边的铣削工装，本实用新型涉及一种燃气轮机燃烧室火焰筒安装边的铣削工装，本实用新型为解决目前对火焰筒安装边进行加工时存在加工位置难定位，加工精度难以保证的问题。螺栓依次与第三螺纹孔和第一螺纹孔螺纹连接将第一竖板固接在底座上；圆柱销依次穿过第一柱销孔和第二柱销孔并将支撑盘定位在第一竖板上，螺栓依次与第二螺纹孔和第四螺纹孔螺纹连接并将支撑盘和第一竖板紧固连接，火焰筒工件的筒口的上端设置在固定块的缺口内；螺栓依次与第二螺纹通孔和第七螺纹孔螺纹连接将挡铁固接在第二竖板上。本实用新型用于装夹燃气轮机燃烧室火焰筒工件。

主权项

直接驱动用燃气轮机燃烧室火焰筒安装边的铣削工装，所述铣削工装包括底座(1)、支撑盘(2)、第一竖板(3)、第二竖板(4)、压板(5)、固定块(6)、顶紧块(7)、挡铁(8)、多个圆柱销(9)和多个螺栓(10)，其特征在于：底座(1)为长方体，底座(1)靠近两侧处沿底座(1)的厚度方向各加工有多个第一螺纹孔(1‑1)；第一竖板(3)包括第一长板(3‑1)和第一短板(3‑2)，第一长板(3‑1)竖直设置，第一短板(3‑2)水平设置，第一长板(3‑1)与第一短板(3‑2)端面的中部固接为一体，第一长板(3‑1)板面上靠近上端处沿厚度方向加工有多个第一柱销孔(3‑1‑1)和多个第二螺纹孔(3‑1‑2)，第一短板(3‑2)板面上位于第一长板(3‑1)的两侧沿厚度方向各加工有多个第三螺纹孔(3‑2‑1)，第一短板(3‑2)的底面与底座(1)端面的一侧紧贴设置，第一螺纹孔(1‑1)与第三螺纹孔(3‑2‑1)同轴设置，螺栓(10)依次与第三螺纹孔(3‑2‑1)和第一螺纹孔(1‑1)螺纹连接将第一竖板(3)固接在底座(1)上；支撑盘(2)的底端沿厚度方向加工有第二柱销孔(2‑1)和第四螺纹孔(2‑2)，第二柱销孔(2‑1)与第一柱销孔(3‑1‑1)同轴设置，第四螺纹孔(2‑2)与第二螺纹孔(3‑1‑2)同轴设置，圆柱销(9)依次穿过第一柱销孔(3‑1‑1)和第二柱销孔(2‑1)并将支撑盘(2)定位在第一竖板(3)上，螺栓(10)依次与第二螺纹孔(3‑1‑2)和第四螺纹孔(2‑2)螺纹连接并将支撑盘(2)和第一竖板(3)紧固连接；第二竖板(4)包括第二长板(4‑1)、第二短板(4‑2)和两个侧板(4‑3)，第二短板(4‑2)的侧面固接在第二长板(4‑1)板面的中部，两个侧板(4‑3)的底端分别垂直固接在第二长板(4‑1)板面的两端，第二长板(4‑1)板面两侧沿其厚度方向加工有多个第五螺纹孔(4‑1‑1)，每个侧板(4‑3)的上端面中心处加工有一个第六螺纹孔(4‑3‑1)，每个侧板(4‑3)板面的中部沿其厚度方向加工有一个第七螺纹孔(4‑3‑2)，第二长板(4‑1)与底座(1)端面的另一侧紧贴设置，第五螺纹孔(4‑1‑1)和第一螺纹孔(1‑1)同轴设置，螺栓(10)依次与第五螺纹孔(4‑1‑1)和第一螺纹孔(1‑1)螺纹连接并将第二竖板(4)固接在底座(1)上；火焰筒工件(11)的底端紧贴设置在支撑盘(2)端面上，火焰筒工件(11)的筒口的下端设置在第二短板(4‑2)上；压板(5)板面的两侧沿其厚度方向各加工有一个第八螺纹孔(5‑1)，压板(5)板面的中部沿厚度方向加工有多个第九螺纹孔(5‑2)，压板(5)侧面的中部沿其厚度方向均匀并列加工有两个定位孔(5‑3)，第八螺纹孔(5‑1)和第六螺纹孔(4‑3‑1)同轴设置，螺栓(10)依次与第八螺纹孔(5‑1)和第六螺纹孔(4‑3‑1)螺纹连接并将压板(5)固接在第二竖板(4)上；固定块(6)端面的上部沿固定块(6)的厚度方向并列加工有两个长孔(6‑1)，固定块(6)端面的下部加工有缺口(6‑2)，螺栓(10)依次与长孔(6‑1)和压板(5)的定位孔(5‑3)螺纹连接并将固定块(6)固接在压板(5)的侧面上，火焰筒工件(11)的筒口的上端设置在固定块(6)的缺口(6‑2)内；顶紧块(7)端面上的两端沿顶紧块(7)的厚度方向加工有多个连接螺纹孔 (7‑1)，顶紧块(7)端面上的一侧沿顶紧块(7)的厚度方向加工有一个顶紧螺纹孔(7‑2)，每个连接螺纹孔(7‑1)分别与压板(5)的第九螺纹孔(5‑2)同轴设置，螺栓(10)依次与连接螺纹孔(7‑1)和第九螺纹孔(5‑2)螺纹连接并将顶紧块(7)固接在压板(5)上，螺栓(10)与顶紧螺纹孔(7‑2)螺纹连接且螺栓(10)的下端设置在固定块(6)的上方；挡铁(8)呈U型，挡铁(8)端面的两侧沿其厚度方向各加工有一个第二螺纹通孔(8‑1)；两个第二螺纹通孔(8‑1)分别与第二竖板(4)的两个第七螺纹孔(4‑3‑2)同轴设置，螺栓(10)依次与第二螺纹通孔(8‑1)和第七螺纹孔(4‑3‑2)螺纹连接将挡铁(8)固接在第二竖板(4)上。