[实用新型]一种波纹管承接口注塑机

摘要

本实用新型涉及一种波纹管承接口注塑机，包括：机架、射胶机构、熔胶机构、波纹管承接口模具，所述的波纹管承接口模具由上模、下模、芯模组成,其特征在于还包括:上模连接部分、下模连接部分、锁模抱闸机构、芯模板、抽芯部分、滑动机架组成，所述的上模连接部分，由上横梁、上下模板导柱、上模板组成；所述的下模连接部分，与上模连接部分的结构相同；所述的锁模抱闸机构分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上；所述的芯模板的四个角分别设有抽芯导柱孔；所述的抽芯部分，由四个抽芯油缸、四个抽芯导柱、四个抽芯锁组成。本实用新型成型时间快，质量好，避免了连接处管壁变薄的弊端，产品性能稳定可靠。

主权项

一种波纹管承接口注塑机，包括：机架、射胶机构、熔胶机构、波纹管承接口模具，所述的波纹管承接口模具由上模、下模和芯模组成，其特征在于还包括：上模连接部分（2），由上横梁（22）、上下模板导柱（24）、上模板（21）组成，上模板的左右两边分别设有导柱孔，上模板通过导柱孔与垂直设置的导柱活动连接，并能沿导柱上下滑动，上模板的上方设有上横梁（22），上横梁与导柱的上端固定连接，上横梁的中部设有上锁模油缸（29），上锁模油缸的活塞杆连接上模板（21），上模板连接上模；下模连接部分（2′），与上模连接部分的结构相同，并与上模连接部分上下对称设置，下模板连接下模，上锁模油缸和下锁模油缸可同步或异步动作并连动上下模在上下方向做开合动作；锁模抱闸机构（4、5、6、7）分别固定在上模板（21）导柱孔的上方和下模板（27）导柱孔的下方的模板上，每个锁模抱闸机构设有一个插板底板（410）、一个抱闸油缸（41）、一块抱闸油缸固定板（42）、一块插板连接块（420）、两个前插板、两个前插板连接杆（415）、两个后插板、两个后插板连接杆（49）、至少两块滑槽块（46、416），所述的锁模抱闸机构通过插板底板（410）用螺钉分别固定在上模板导柱孔的上方和下模板导柱孔的下方的模板上；所述的前插板和后插板上分别设有半圆形卡口，前插板一（48）与后插板一（47）的半圆形卡口（411、413）相对设置组成圆形的前导柱卡口，前插板二（45）与后插板二（44）的半圆形卡口相对设置组成圆形的后导柱卡口，每个导柱上设有环形卡槽（9），每个卡口卡在卡槽中，使上下模板（21、27）锁紧；所述的前插板和后插板左右两边分别设有滑块（412、414、417、418），滑块设在滑槽块的滑槽中并能沿滑槽滑动；所述的后插板一（47）与后插板二（44）的左右两边分别通过后插板连接杆（49）固定连接，后插板二（44）通过插板连接块（420）与抱闸油缸的活塞杆（43）固定连接，并能随活塞杆同步滑动；所述的前插板一（48）与前插板二（45）的左右两边分别通过前插板连接杆（415）固定连接，前插板连接杆与抱闸油缸固定板（42）固定连接，并且前插板通过前插板连接杆与抱闸油缸同步动作，通过抱闸油缸的动作，带动前插板和后插板的开合；芯模板（1），为一长方形的板块，其中部设有芯模定位孔（12），芯模定位孔的孔壁上设有连接芯模的环形凸台（18），环形凸台上设有螺孔（13），芯模用螺钉与环形凸台固定连接，芯模板的四个角分别设有抽芯导柱孔（17）；抽芯部分，由四个抽芯油缸（23、25）、四个抽芯导柱（19）、四个抽芯锁（A、B、C、D）组成，所述的抽芯油缸分别固定在上下模连接部分的上模板和下模板前面板的左右两边的抽芯导柱孔上，抽芯导柱前后向水平设置，其前端穿过抽芯导柱孔分别与抽芯油缸（23、25）的活塞杆固定连接，其后端穿过芯模板的芯模锁孔分别与抽芯锁（A、B、C、D）连接，并且抽芯锁的锁板（223）可以卡在抽芯导柱的锁槽（9）内, 在抽芯锁油缸的作用下使锁板滑动，直至锁板进入抽芯导柱的锁槽内，使芯模锁紧；滑动机架（33），为一长方形的框架结构，其下方设有机架底座（32），机架底座与滑动机架之间设有滑轨（31），机架底座（32）的前端与上下模连接部分的底座（26）固定连接；滑动机架（33）上面的前端固定连接芯模板（1），芯模板后方设有注塑机构（3），注塑机构的射胶嘴设在芯模板的芯模定位孔（12）的轴心线上；注塑机构与滑动机架的上面固定连接，所述的滑动机架的内侧或下方设有移模芯油缸（35），移模芯油缸固定在滑动机架上，移模芯油缸的活塞杆与抽芯装置固定连接，移模芯油缸动作，并能带动芯模板、芯模板上的芯模、滑动机架及机架上的注塑机构沿滑轨滑动，使芯模板上的芯模进入芯模位置。