[发明专利]制造包括具有发泡材料的改进胎面的轮胎的方法

摘要

本发明涉及一种制造包括胎面的轮胎的方法。发泡材料层形成胎面（14）的行驶层（14A），在所述行驶层中结合有胎面花纹元件（20、22、26）。为了形成发泡材料，坯料设有包括形成成孔剂的对,对'-氧代双（苯磺酰肼）的材料块。将坯料放置于包括模制元件（30、32、34）的硫化模具（28）中。至少95%的模制元件（30、32、34）各自满足以下两个条件：a）所述模制元件（30、32、34）与至少另一个模制元件（30、32、34）通过以毫米表示的距离分隔，所述距离小于或等于DM=6.85+0.0065T3,其中大于或等于3phr的T为用于形成发泡材料的材料块中的对,对'-氧代双（苯磺酰肼）的含量，以及b）所述模制元件（30、32、34））用于形成深度至少等于所述行驶层（14A）的厚度的80%的胎面花纹元件（20、22、26）。

主权项

制造轮胎（10）的方法，其中在模具（28）中硫化所述轮胎的未硫化坯料，该轮胎（10）包括多孔材料层，所述多孔材料层形成所述轮胎的胎面（14）的行驶层（14A），中空胎面花纹元件（20、22、26）形成于该行驶层中，所述行驶层（14A）具有‑厚度E，以及‑大于或等于50%的膨胀度，所述方法的特征在于：‑所述未硫化坯料设有包括形成成孔剂的对,对'‑氧代双（苯磺酰肼）的材料块，包括成孔剂的该材料预定用于形成多孔材料，‑将所述未硫化坯料放置于包括用于模制所述中空胎面花纹元件（20、22、26）的模制元件（30、32、34）的硫化模具（28）中，所述模具（28）使得至少95%的模制元件（30、32、34）各自满足以下两个条件a）和b）：a）所述模制元件（30、32、34）与至少另一个模制元件（30、32、34）通过以毫米表示的距离分隔，所述距离小于或等于DM=6.85+0.0065T3，T为预定用于形成多孔材料的材料块中的对,对'‑氧代双（苯磺酰肼）的含量，并且T大于或等于3phr，两个模制元件（30、32、34）之间的分隔距离为在所述模制元件（30、32、34）之间延伸的所述两个模制元件（30、32、34）之间的最短距离，b）所述模制元件（30、32、34））预定用于形成深度至少等于所述行驶层（14A）的厚度E的80%的中空胎面花纹元件（20、22、26）。