[发明专利]火花塞用主体件的制造方法以及火花塞的制造方法

摘要

不会导致制造成本增大、且有效地减小第一筒状部的中心轴线与第二筒状部的中心轴线之间的偏心。主体件（3）沿轴线（CL1）方向延伸，并且在外周面具有用于与燃烧装置的安装孔螺纹接合的螺纹部（15）。主体件（3）的制造工序包括形成具备第一筒状部（CY1）和第二筒状部（CY2）的、主体件筒状中间体（MI2）的工序、以及在主体件筒状中间体（MI2）形成螺纹部（15）的滚轧工序。在滚轧工序中，在将用于插入主体件筒状中间体（MI2）并在与滚轧模具（D1、D2）的加工面之间夹持主体件筒状中间体（MI2）的支承构件（RC）插入到主体件筒状中间体（MI2）的基础上，至少对第一筒状部（CY1）和第二筒状部（CY2）同时实施滚轧加工。

主权项

一种火花塞用主体件的制造方法，该火花塞为筒状且沿轴线方向延伸，并且该火花塞在外周面具有用于与燃烧装置的安装孔螺纹接合的螺纹部，其特征在于，该火花塞用主体件的制造方法包括：主体件筒状中间体形成工序，在该工序中，形成在将会成为上述火花塞用主体件的主体件中间体形成有筒状部的、主体金属外壳筒状中间体；以及滚轧工序，通过使用滚轧模具对上述主体件筒状中间体实施滚轧加工，从而形成上述螺纹部；上述主体件筒状中间体形成工序包括：第一筒状部形成工序，在上述主体件中间体的端部形成筒状的第一筒状部；以及第二筒状部形成工序，在不同于上述第一筒状部的部位的至少一部分形成筒状的第二筒状部；在上述滚轧工序中，在将用于插入上述主体件筒状中间体并在与上述滚轧模具的加工面之间夹持上述主体件筒状中间体的支承构件插入到上述主体件筒状中间体的基础上，至少对上述第一筒状部与上述第二筒状部同时实施滚轧加工，从而使上述滚轧加工后的上述第一筒状部的中心轴线与上述第二筒状部的中心轴线之间的沿径向的偏心小于上述滚轧加工前的上述第一筒状部的中心轴线与上述第二筒状部的中心轴线之间的沿径向的偏心。