[发明专利]晶粒取向电磁钢板的制造方法有效
| 申请号： | 201280075991.9 | 申请日： | 2012-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN104662180B | 公开（公告）日： | 2017-06-09 |
| 发明（设计）人： | 千田邦浩;渡边诚;新垣之启;大村健 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/16 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 李洋,舒艳君 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供一种晶粒取向电磁钢板的制造方法，对以质量％表示含有C0.001％～0.20％、Si1.0％～5.0％、Mn0.03％～1.0％、S以及Se的1种或2种的合计0.005％～0.040％、sol.Al0.003％～0.050％、N0.0010％～0.020％的钢坯进行热轧，并实施冷轧而形成最终板厚，进行一次再结晶退火，然后，涂覆以MgO为主要成分的退火分离剂，实施最终退火，在上述晶粒取向电磁钢板的制造方法中，上述一次再结晶退火的升温过程的500℃～600℃区间的升温速度S1为100℃/s以上，600℃～700℃区间的升温速度S2为30℃/s～(0.5×S1)℃/s的范围，优选500℃～700℃中的气氛的氧势(PH2O/PH2)为0.05以下，由此在制品卷材全长范围使二次再结晶晶粒细粒化，而低铁损化。 | ||
| 搜索关键词： | 晶粒 取向 电磁 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种晶粒取向电磁钢板的制造方法，对含有C：0.001～0.20质量％、Si：1.0～5.0质量％、Mn：0.03～1.0质量％、从S以及Se中选择的1种或2种的合计：超出0.01质量％且为0.040质量％以下、sol.Al：0.003～0.050质量％、N：0.0010～0.020质量％且剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成的组成成分的钢坯进行热轧，并实施1次或夹着中间退火的2次以上的冷轧而形成最终板厚，进行一次再结晶退火，然后，涂覆以MgO为主要成分的退火分离剂，实施最终退火，所述晶粒取向电磁钢板的制造方法的特征在于，所述一次再结晶退火的升温过程的500℃～600℃区间的升温速度S1为150℃/s以上，600℃～700℃区间的升温速度S2为30℃/s～(0.5×S1)℃/s的范围。
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