[发明专利]双稳态保温瓶塞

摘要

本发明涉及双稳态保温瓶塞。它克服了目前塑料保温瓶塞通用性差、体积大、成本高、使用不方便等不足。本发明中，尼龙扎带（601）穿过样式1保温瓶塞的两个Ⅰ型夹板（301、403）左端的长方形通孔并扎紧在玻璃保温瓶（602）塑料外壳的颈部。本发明通过一个配合在密闭塑料盒内的泡沫来隔热，且密闭塑料盒相对于保温瓶瓶口径向位置可调；通过固定于玻璃保温瓶瓶颈外的弹簧或簧片和短连杆来使瓶盖要么处于弹离保温瓶瓶口的状态，要么处于紧扣保温瓶瓶口的状态。本发明通用性强，成本低，保温效果良好，使用方便，有利于保温瓶塑料瓶塞全面取代保温瓶木塞。

主权项

双稳态保温瓶塞，通过在玻璃保温瓶内胆的瓶口形成隔热层来保温，其特征在于，内塞（100）可上下地分解为上大下小、上下对中的两个圆柱体，其材质为聚丙烯泡沫；扣头（101）是一个开口朝上的等壁厚圆桶，内塞（100）的整体与该圆桶的整个内腔相配合，即扣头（101）可上下地分解为圆管（102）、板形圆环（103）、盲圆管（104）；扣盖（111）是一个前后对称、左右对称的零件；扣盖（111）可上下地分解为一个开口朝下的圆盲管（111‑2）和一个长方体（111‑1），二者上下对中；一个上下走向的“工”字形通孔，上下地穿越一个长方体（111‑1）和圆盲管（（111‑2））上端面；“工”字形通孔的两个缝（111‑3,111‑4）为下大上小的缝且二者彼此连通；调位板（201）是一个前后对称的零件，可分解为一个正方体（201‑1）、一个长板（201‑4）、一个小方板（201‑3）、一个带正六边形内孔的短管（201‑5），其中，一个正方体（201‑1）立于一个长板（201‑4）左部的上端面，一个小方板（201‑3）带有一个前后朝向的圆通孔且垂直在一个长板（201‑4）右端的下方；一个短管（201‑5）垂直在一个长板（201‑4）右部的下方并位于一个小方板（201‑3）右面；一个小方板（201‑3）带有一个前后朝向的圆通孔；Ⅰ型翻板（211）是一个前后对称零件，可从左到右分解为三个部位：一个左右走向的水平长板（211‑1）、一个前后走向的竖板（211‑2）、一个前后走向的长方条（211‑3）；一个长板（211‑1）中部有一个左右走向的长缝（211‑4），两个长方体（211‑5、211‑6）前后对称地分布在一个长板（211‑1）右端的前后两侧；两个圆柱体（211‑7、211‑8）前后对称地分布在一个竖板（211‑2）中部的前后两侧；一个竖板（211‑2）垂直在一个平板（211‑1）右端下方，一个长方条（211‑3）垂直在一个竖板（211‑2）下端右方；Ⅱ型翻板（221）是一个前后对称零件，可分解为三个部位：一个左右走向的水平长板（221‑1）、两个前后走向的竖板（221‑2、221‑3）；一个长板（211‑1）中部有一个左右走向的长缝（221‑4），右端有一个上下朝向的圆通孔（221‑5）和一个凹缺（221‑6），一个圆通孔（221‑5）位于一个凹缺（221‑6）左面；一个竖板（221‑2）上端前方有一个长方体（221‑7）向前伸出、下端前方有一个圆柱体（221‑10）向前伸出；两个竖板（221‑2、221‑3）彼此相同且二者前后对称地垂直在一个长板（211‑1）右端下方；Ⅱ型翻板（221）的一个长缝（221‑4）与Ⅰ型翻板（211）的一个长缝（211‑4）完全相同；Ⅰ型夹板（301）是一个L形平板，可分解为左右两个平板（301‑1、301‑2），一个平板（301‑1）垂直在一个平板（301‑2）的下端左方；一个平板（301‑2）的上端呈半圆形且有一个前后朝向的圆通孔（301‑4），其下半部有一条上下走向的缝（301‑5）；一个平板（301‑1）的左端有一个前后朝向的长方形通孔（301‑3）；把Ⅰ型夹板（301）中的一条缝（301‑5）改为前后朝向的圆通孔（311‑1），即形成Ⅱ型夹板（311）；夹板座（321）是一个带有两个长方形通孔（321‑1、321‑2）的长方体，两个长方孔（321‑1、321‑2）为左右朝向且前后对称；横杆（331）是一个前后对称的零件，由两个相同的圆柱体（331‑1、331‑3）前后对称且对中地分布在一个圆柱体（331‑2）前后端而成，两个圆柱体（331‑1、331‑3）的半径微小于一个圆柱体（331‑2）的半径；吊板：吊板（341）是一个左右对称的凸形平板，可上下地分解为一个上端有一个圆柱（341‑3）的长方板（341‑1）和一个左右走向的条形长方体（341‑2）；簧片：簧片（402）是一个前后对称的凸形平板，可上下地分解为一个长方板（402‑1）和一个前后走向的条形长方体（402‑2）；令内塞（100）配合在扣头（101）内；两个吊板（341、400）自下而上地穿过扣盖（111）“工”字形通孔的两个缝（111‑3,111‑4），两个吊板（341、400）的下端紧配合在两个缝（111‑3,111‑4）中；两个吊板（341、400）上的圆柱彼此相向并对中，二者分别松配合在调位板（201）的圆通孔（201‑3）两端；扣头（101）的圆管（101‑1）、板形圆环（101‑2）的高度之和等于扣盖（111）一个圆盲管（111‑2）内腔的高度；开口朝上的扣头（101）的圆管（101‑1）、板形圆环（101‑2）固定在扣盖（111）一个开口朝下的圆盲管（111‑2）内，即构成实体组（401）；令簧片（402）前后端分别紧配合在两个Ⅰ型夹板（301、403）的缝中, Ⅰ型翻板（211）右端的 两个圆柱体（211‑7、211‑8）分别配合在两个Ⅰ型夹板（301、403）上端的圆通孔中，且簧片（402）的上端贴压于Ⅰ型翻板（211）的一个竖板（211‑2）左侧；两个Ⅰ型夹板（301、403）的左端分别紧配合地穿过夹板座（321）的两个长方形通孔（321‑1、321‑2），直至两个Ⅰ型夹板（301、403）左端的长方形通孔位于夹板座（321）左侧；实体组（401）中的调位板（201）有一个正方体（201‑1），该正方体紧配合地卡入Ⅰ型翻板（211）的一个长缝（211‑4）,一个六角螺母（405）紧配合在调位板（201）的一个短管（201‑5）内，一个螺钉（404）的螺杆直径等于Ⅰ型翻板（211）的一个长缝（211‑4）的宽度，该螺钉（404）自上而下穿过Ⅰ型翻板（211）的一个长缝（211‑4）并配合进一个六角螺母（405）;这样即构成样式1保温瓶塞（406）；令Ⅱ型翻板（221）右端的两个圆柱体（221‑9、221‑10）分别配合在两个Ⅱ型夹板（311、501）上端的圆通孔中，横杆（331）两端分别配合在两个Ⅱ型夹板（311、501）中部的圆通孔，拉簧（503）两端分别套在Ⅱ型翻板（221）右端的圆孔（）、横杆（331），即形成实体组（502）；让实体组（502）中的Ⅱ型翻板（221）其一个长缝（221‑4）与实体组（401）连接、两个Ⅱ型夹板的左端分别紧配合地穿过夹板座（321）的两个长方形通孔（321‑1、321‑2）；这样即构成样式2保温瓶塞（504）；尼龙扎带（601）穿过样式1保温瓶塞的两个Ⅰ型夹板（301、403）左端的长方形通孔并扎紧在玻璃保温瓶（602）塑料外壳的颈部；样式2保温瓶塞与玻璃保温瓶的配合方式与样式1保温瓶塞雷同。