[发明专利]一种二位四通电磁球式换向阀

摘要

一种二位四通电磁球式换向阀，包括电磁铁、阀体，所述的阀体内设有液压先导级和液压功放级，所述的液压先导级包括阀座，阀座内设有顶杆，顶杆两端设有双钢球和旋塞，液压先导级设在电磁铁输出端。所述的液压功放级分为两路，包括阀座，阀座内设有钢球，阀套和活塞组成运动副。活塞一端连通液压先导级，另一端连接经钢球和弹簧，所述的钢球一端连有阀体的油孔通道。所述的阀套、阀座之间设有支架等组成的两位四通电磁球式换向阀。该阀解决了其他类似两位四通换向阀（如电磁换向阀、比例阀、伺服阀）对油液清洁度要求严格，易产生堵、卡、漂的难题。具有≤20ms开、关量的动态响应品质，其结构和工作原理属于首创，领先世界水平，使用寿命长。

主权项

一种二位四通电磁球式换向阀，其特征在于：1）换向阀主体结构包括电磁铁（1）、阀体（9），阀体（9）内设有液压先导级和液压功放级，液压先导级和液压功放级内设有阀套、活塞、钢球、弹簧； 2）液压先导级设在电磁铁输出端，包括阀座（3）、电磁铁顶杆（2）、钢球C（4）、钢球D（6）、钢球间顶杆（5），旋塞（8），钢球间顶杆（5）与电磁铁顶杆（2）截面均为三角形；阀座（3）内部竖直与水平方向分别打通孔；水平方向通孔为阶梯孔，水平孔中间部分直径小于两侧，中间孔与两侧孔连接部分为锥面；阀座（3）一端通过螺纹安装旋塞（8），旋塞（8）中间开孔，通过高压油，阀座（3）另一端安装电磁铁顶杆（2）；钢球C、D可在阀座内部水平方向通孔内运动，钢球C、D直径大于中间孔直径、小于两侧孔直径，钢球C、D可与锥面形成密封面，密封液压油；阀座（3）两侧外圆设有两组O型密封圈（7）；3）液压功放级分为两路，均位于液压先导级下方并排呈纵向排布，两路分别包括阀座、阀套、活塞、顶杆（15）、钢球、弹簧，端盖、O型密封圈；第一路功放级阀座（18）内设有钢球E（14）、钢球F（16）和顶杆（15），顶杆截面为三角形，位于阀座中间通孔内，钢球E（14）与钢球F（16）分别位于顶杆（15）两端；阀座内一侧安装有第一路的弹簧（17）与钢球F（16），另一侧安装有第一路的活塞（11），钢球E（14）；钢球F（16）受弹簧力作用，运动位移受到第一路功放级阀座(18)、阀体（9）限制，钢球E（14）运动位移受第一路的活塞（11）限制，第一路的活塞（11）位移则受液压功放级端盖（22）限制；钢球E（14）、F（16）在阀座内的通孔中运动，通孔中间部分直径小于两侧，中间孔与两侧孔连接部分为锥面，分别与钢球E（14）、钢球F（16）形成密封面，中间通孔两侧分别与高压油腔P和活塞（11）连接；第一路的活塞（11）和第一路的阀套（10）组成运动副，第一路的活塞外侧为液压功放级端盖（22）；第二路功放级阀座（26）内设有一只钢球G（19），第二路的活塞（23）；第二路功放级阀座（26）与阀体（9）形成一个腔体，钢球G（19）位于腔体内，该腔体两侧分别通过通孔连接高压油腔P与第二路的活塞（23）；钢球G（19）运动位置受到阀体（9）与阀座（26）锥面限制；第二路功放级阀座（26）远离电磁铁（1）侧安装有弹簧，靠近电磁铁侧安装有第二路的活塞（23），第二路的活塞（23）位移受液压功放级端盖（22）限制，活塞（23）一端连接工作腔Pc，另一端可驱动钢球G（19）运动；第二路的活塞（23）和第二路的阀套活塞（24）组成运动副，第二路的活塞（23）外侧为液压功放级端盖（22）；4）阀体（9）内设有高压油腔P、控制腔Pc、回油腔R、工作腔B、工作腔A，其中高压油腔P、回油腔R、工作腔B、工作腔A的出口位于阀体（9）下端，控制腔Pc无出油孔；除工作腔A外，阀体（9）内的高压油腔P、回油腔R、工作腔B中心线与各腔在阀底面出口中心线不在同一平面，均从阀体（9）侧面通过弯曲流道与出口连通；先导级内有高压油腔P、控制腔Pc、回油腔R，高压油腔P、控制腔Pc与功放级高压油腔P，控制腔Pc中心线在同一平面，先导级回油腔R与功放级回油腔R中心线不在同一平面，从阀体（9）侧面通过弯曲流道连通；第一路液压功放级内部有4个工作腔体，分为工作腔B、高压油腔P、回油腔R、控制腔Pc，工作腔B从阀体（9）侧面通过弯曲流道连通在阀体（9）底部的出口，回油腔R从阀体（9）侧面通过弯曲流道连通第二路液压功放级回油腔R，第一路液压功放级高压油腔P、控制腔Pc分别与第二路液压功放级高压油腔P、控制腔Pc中心线在同一平面；第二路液压功放级内部有4个工作腔体，分为工作腔A、供油高压腔P、回油腔R、控制腔Pc；工作腔A与在阀体（9）底面的出口直接连通，供油高压腔P、回油腔R与阀体（9）底面的出口通过弯曲流道出口连通。