[发明专利]一种由高铝粉煤灰生产氧化铝的方法

摘要

本发明提供一种由高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，包括：高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将脱硅粉煤灰滤饼加入到石灰石和碳酸钠的浆料中并调配成生料浆，然后将生料浆焙烧成熟料，熟料溶出的液相为铝酸钠粗液，将获得的铝酸钠粗液进行碳分，然后进行拜耳法溶出、稀释脱硅、种分、焙烧，克服了冗长的一二段脱硅工艺，减少了高压脱硅槽、深度脱硅槽等难操作的设备，降低了设备成本和操作难度，同时仍可获得高纯度氧化铝产品。

主权项

一种由高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，包括：1）预脱硅，将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合后加热，然后导入耐压容器中进行预脱硅反应，预脱硅反应后进行固液分离得到粉煤灰滤饼和脱硅液；2）生料浆制备，将所述粉煤灰滤饼加入到碳酸钠、石灰石和/或生石灰配成的浆液中得到混合浆液，将所述混合浆液磨细并调配成生料浆；3）熟料焙烧，将所述生料浆焙烧成熟料；4）熟料溶出，将所述熟料与调整液混合进行溶出，溶出后进行固液分离获得溶出粗渣和铝酸钠粗液，所述调整液成分包括：10～60g/L的Na2Ok，10～60g/L的Na2Oc；5）碳酸化分解：向步骤4）获得的所述铝酸钠粗液中通入含CO2的气体进行碳酸化分解反应，并对反应体系固液分离，收集碳分母液和氢氧化铝粗品；6）低温拜耳法溶出：在步骤5)获得的所述氢氧化铝粗品加入碱液A进行低温拜耳法溶出，固液分离获得分离滤饼和溶出浆液，其中，所述低温拜耳法溶出时按照1克氢氧化铝粗品：2～5ml碱液的重量体积比加入碱液A，使所形成的溶出体系中的碱浓度以Na2O表示为120g/L～180g/L，并控制溶出温度100℃～160℃，溶出时间0.5h～2h；7）稀释脱硅：将步骤6）获得的溶出浆液使用碱液B进行稀释脱硅，固液分离得到硅渣和脱硅粗液，硅渣返回到所述生料浆，所述脱硅粗液通过再次过滤得到脱硅精液，其中，所述稀释脱硅时按照所述溶出浆液与碱液B5～12:1的体积比加入碱液B，使所形成的稀释脱硅体系中的碱浓度以Na2O表示为50g/L～110g/L；8）种分：将步骤7)得到的所述脱硅精液用氢氧化铝晶种进行种分，得到氢氧化铝和种分分解母液；9）焙烧：将所述氢氧化铝焙烧得到氧化铝。