[发明专利]一种毛细精馏原理、工艺及其设备有效
申请号: | 201310009240.3 | 申请日: | 2013-01-11 |
公开(公告)号: | CN103007564B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 孙先玉;孙博;张秀珍 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;B01D3/14 |
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地址: | 210042 江苏省南京市锁金五*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种毛细精馏原理、工艺及其设备。毛细精馏依据于毛细管在液相中存在的表面张力现象,并借此表面张力加速精馏溶液的毛细汽化与冷凝、提纯与分离的组合、耦合化精馏,即毛细精馏是精馏溶液通过诸多毛细精馏管束的液体表面张力的作用来实现毛细精馏的操作。毛细精馏再沸通过外加热源如盘管或短管蒸发或外循环加热等实现。毛细精馏冷凝冷媒采用敞开式的风冷或封闭式的水或冷冻液冷却。本发明的溶液毛细精馏不断通过毛细精馏汽化与分离,溶液精馏提纯效果好、效率高,就热能的利用而言节能、低碳、高效。 | ||
搜索关键词: | 一种 精馏 原理 工艺 及其 设备 | ||
【主权项】:
一种毛细精馏工艺,其特征在于包括以下步骤:毛细精馏依据于毛细管在液相中存在的表面张力现象,其借助于溶液精馏固有的溶液表面张力的内在动力而加速了溶液的毛细组合、耦合化精馏、冷凝与分离;毛细精馏工艺为:被精馏的溶液经毛细精馏再沸加热器加热后变成蒸汽,先后进入毛细精馏耦合化汽液毛细提馏段、毛细精馏耦合化汽液毛细精馏段经毛细精馏塔精馏后,进行毛细精馏组合、耦合化汽液冷凝分离;毛细精馏蒸汽通过毛细冷凝吸嘴管束及其冷凝管组而冷凝得到毛细精馏分馏冷凝液;毛细精馏分馏冷凝液一小部分返回精馏塔内,用于平衡精馏塔内分馏液的浓度,大部分毛细精馏冷凝分馏液经进一步冷却后收至储罐内;毛细精馏再沸加热的热媒为过热蒸汽或导热热油;毛细精馏组合、耦合化冷凝吸嘴管束及其冷凝管组的冷凝、冷却冷媒为空气或水或冷冻液;毛细精馏组合、耦合化冷凝中的不凝性气体经常压或抽真空排出;毛细精馏与毛细冷凝的毛细冷凝吸嘴管束及其冷凝管组冷凝组合、耦合化构成;毛细精馏设备主要有:再沸加热器(1)、毛细精馏耦合化汽液毛细提馏段(2)、毛细精馏耦合化汽液毛细精馏段(3)、毛细精馏组合、耦合化冷凝器(4)、接管(5、6)、蒸汽或导热油热媒(7)、空气或水或冷冻液冷媒(8)、不凝性气体(9)、溶剂冷却器(10);毛细精馏工艺设备流程为:精馏溶液经由毛细精馏再沸加热器(1)加热后变成蒸汽,先后进入毛细精馏耦合化汽液毛细提馏段(2)、毛细精馏耦合化汽液毛细精馏段(3),进而通过毛细精馏组合、耦合化冷凝器(4)冷凝分离,即毛细精馏蒸汽通过毛细冷凝吸嘴管束及其冷凝管组而冷凝得到毛细精馏分馏冷凝液;毛细精馏分馏冷凝液分别经接管(6)一小部分返回精馏塔内,用于平衡精馏塔内分馏液的浓度,大部分毛细精馏冷凝分馏液经接管(6)后再经溶液冷却器(10)冷却后收至储罐内;毛细精馏再沸加热的采用蒸汽或导热油热媒(7);毛细精馏组合、耦合化冷凝吸嘴管束及其冷凝管组的冷凝、冷却采用空气或水或冷冻液冷媒(8);毛细精馏组合、耦合化冷凝中的不凝性气体(9)经接管(5)常压或抽真空排出;毛细精馏与毛细冷凝的毛细冷凝吸嘴管束及其冷凝管组冷凝组合、耦合化构成。
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