[发明专利]一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺

摘要

一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺，属于钢铁废水处理及回用技术领域。采用“纤维球过滤器+二级反渗透装置+三级反渗透装置+蒸发结晶装置”处理工艺流程。钢铁厂浓盐水经提升送至纤维球过滤器进行过滤，纤维球过滤器的出水进入二级反渗透供水池，经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至二级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入二级反渗透浓盐水池。二级反渗透浓盐水经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至三级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入三级反渗透浓盐水池。三级反渗透浓盐水经水泵送至蒸发结晶装置，蒸发结晶装置产生的冷凝水送至除盐水池，固体结晶物外运处置。

主权项

一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺，采用“纤维球过滤器+二级反渗透装置+三级反渗透装置+蒸发结晶装置”处理工艺流程；工艺中控制的技术参数为：钢铁厂浓盐水经提升送至纤维球过滤器进行过滤，其过滤速度为6‑9m/h；纤维球过滤器能有效去除水中的SS，CODcr及油，出水浊度低于1.0 NTU，满足了反渗透工艺的进水水质；纤维球过滤器的出水进入二级反渗透供水池，经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至二级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入二级反渗透浓盐水池；二级反渗透装置采用卷式反渗透膜元件，通量≤17L/m2·h，系统回收率为60%，脱盐率达到95%以上；为防止反渗透膜结垢和被氧化，在二级反渗透装置入口投加阻垢剂和还原剂，阻垢剂投加量为3‑5mg/L, 还原剂投加量为3‑6mg/L；当反渗透装置产水量下降10‑15%，或者产水水质下降10‑15%，或者进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍时，需要对反渗透装置进行清洗，清洗周期为28～32天；二级反渗透浓盐水经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至三级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入三级反渗透浓盐水池；三级反渗透装置采用中空纤维型反渗透膜元件；三级反渗透装置的系统回收率为50%，脱盐率达到95%以上；为防止反渗透膜结垢和被氧化，在三级反渗透装置入口投加阻垢剂，阻垢剂投加量为1‑3mg/L；三级反渗透浓盐水经水泵送至蒸发结晶装置的预热器，用蒸发器产生的冷凝水将浓盐水预热至蒸发温度；预热后的浓盐水进入除气器脱除浓盐水中的大部分不凝气体；然后进入降膜蒸发器进行换热蒸发，产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩做工提高蒸汽品质后重新用于加热进入蒸发器的浓盐水；经蒸发换热后的冷凝水进入冷凝水调节罐，经冷凝水泵提升至预热器预热浓盐水，换热后的冷凝水送至除盐水池；在蒸发器中的浓缩液排放至浓缩液调节罐，经浓缩液泵送至压滤机加药压滤，上清液回蒸发设备，固体结晶物外运处置。