[发明专利]一种冶炼铁基纳米晶母合金的方法

摘要

本发明涉及一种冶炼铁基纳米晶母合金的方法。其工艺步骤包括：将原材料按工艺要求放置于炉子内部；抽真空、送电，调节加热功率以及加热时间，在此过程中将剩余纯铁加入炉内；在温度达到1520±10℃时保温15分钟，停电降温到1460±10℃，加入金属硅，并调节加热功率到100kW，熔化时间为30秒，待时间结束后，将电解铜加入炉内，同时保证加热功率为100kW，熔化时间为30秒；停电降温到1360±10℃，打开炉盖，继续降温到1280±10℃，出钢将钢水浇入钢锭模具中。本发明通过合理的布料、控制加热功率及加热时间，提高了冶炼效率，有效地解决了冶炼纳米晶母合金过程中炉衬损害大、有益元素烧损严重、母合金杂质含量高等问题。

主权项

一种冶炼铁基纳米晶母合金的方法，其工艺步骤为：将一定量金属硅铺于炉子底部，将数根工业纯铁竖直放置于炉子内，并保证各工业纯铁间为均等空隙，然后将原材料硼铁的一半量撒入炉内下半部空隙中，铌铁撒入炉内中部空隙，剩余硼铁撒入炉内上半部空隙；盖上炉盖，开始抽真空、送电，调节加热功率以及加热时间直至布料化清后升温到1520±10℃，在炉料的不断熔化过程中通过加料仓将剩余工业纯铁加入炉内，加热功率保持为200kW；当温度达到1520±10℃时进行保温15分钟，然后调节加热功率到0kW降温到1460±10℃，用捣料杆将钢液表面渣子层破除，通过加料仓加入剩余金属硅，调节加热功率到100kW，熔化30秒，待熔化时间结束后加入电解铜，同时保证加热功率为100kW熔化时间为30秒；调节功率到0kW降温到1360±10℃破真空，打开炉盖，继续降温到1280±10℃，打掉渣子，然后出钢，将钢水浇入钢锭模具中。