[发明专利]一种用于制作覆厚铜层压板的铜表面处理工艺有效
申请号: | 201310023851.3 | 申请日: | 2013-01-23 |
公开(公告)号: | CN103101253A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 王爱戎;曾耀德 | 申请(专利权)人: | 陕西生益科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/14 | 分类号: | B32B15/14;B32B15/20;B32B17/02;B32B38/18;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
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地址: | 712000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种用于制作覆厚铜层压板的铜表面处理工艺,对使用厚度200μm以上铜制作的覆厚铜层压板,采用压延铜制作,然后对压延铜表面进行处理,铜表面清洗干净后进行粗化处理,铜打磨后再进行涂胶处理,涂胶后的铜箔进行烘干,制成涂胶铜;最后将涂胶铜与不同类型的覆铜板用粘结片进行组合,热压制成覆厚铜层压板,本发明制作的覆厚铜层压板,具有优异的粘结性,且使用可靠性大大提高,另外,机械打磨处理方法与化学处理方法相比,更具有处理过程简单、节能、环保的优点,既可满足覆厚铜层压板的粘结性要求,也大大降低了产品生产成本。 | ||
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【主权项】:
一种用于制作覆厚铜层压板的铜表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步,对使用厚度200μm以上铜制作的覆厚铜层压板,采用压延铜制作;第二步,使用铜表面清洁、打磨及涂胶相结合的方法,对压延铜表面进行处理,清洁处理采用有机溶剂法、蒸汽法或超声波等方式进行,有机溶剂为汽油、三氯乙烯或四氯乙烯等;铜表面清洗干净后进行粗化处理,粗化处理采用喷砂、尼龙刷辊或砂带等机械打磨方法进行,通过打磨使铜面粗糙度Ra达到0.3‑1.0um,提高铜和基材的粘结强度;铜打磨后再进行涂胶处理,涂胶使用喷涂、辊涂、流延涂或丝网漏印等方式进行,涂胶后的铜箔于70‑200℃烘箱进行烘干,制成涂胶铜;最后将涂胶铜与不同类型的覆铜板用粘结片进行组合,在温度20‑200℃、压力5‑50Kg/cm2条件下热压制成覆厚铜层压板。
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