[发明专利]低品位、复杂难选金属硫化矿提取工艺

摘要

本发明涉及一种低品位、复杂难选金属硫化矿提取工艺。将低品位、复杂难选多金属矿原矿磨至-180以上，按磨好原矿的质量加入氯化铵搅拌均匀，静置一定时间，然后置于焙烧炉内在乏氧氛下焙烧一定时间后，再在空气或富氧氛下升温焙烧一定时间，将焙砂放入一定温度的硫酸溶液中搅拌浸出，浸出液用现有技术分离回收。本发明与现有技术相比，金属浸出率高，可达应回收金属理论值的92%～95%；适应范围广，可用于含碳、硫、砷、泥质等各类复杂难选多金属矿床，还可扩大至具有回收价值的浮选尾矿和贫化矿，尤其是对高结合度金属具有较强的活化作用。省去了复杂的选矿工序，极大的降低了作业成本。

主权项

一种低品位、复杂难选金属硫化矿提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、将低品位、复杂难选金属矿原矿磨至‑180目占85%以上；b、按磨好原矿的质量加入3%～5%氯化铵搅拌均匀，静置10～12小时； c、将静置好的物料置于焙烧炉内，于500℃乏氧氛下焙烧30分钟；d、然后在空气或富氧氛下升温至600℃～650℃再焙烧90分钟；e、将焙砂放入温度为90℃，浓度为（1+9）的硫酸溶液中，固液比为1:5‑1:9，搅拌浸出4小时；f、滤除矿渣，浸出液送至金属分离工段，用现有技术进行不同金属的分离回收。