[发明专利]一种基体表面高硬度低磨损的 MoS2复合薄膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310026859.5 申请日: 2013-01-18
公开(公告)号: CN103060765A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 柯培玲;秦晓鹏;汪爱英;王振玉;张栋 申请(专利权)人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;C23C14/54;C23C14/14;C23C14/06
代理公司: 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 代理人: 陈英俊
地址: 315201 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种基体表面高硬度低磨损的MoS2复合薄膜的制备方法,该方法采用高功率脉冲磁控溅射技术,结合优化的工艺条件,在基体表面依次沉积金属Ti打底层、TiN过渡层,以及Ti/MoS2复合薄膜,得到强膜基结合力、高硬度,并且在多种摩擦环境中具有低的摩擦系数和磨损率的MoS2复合薄膜,其纳米硬度为11GPa以上,临界载荷值为60N以上,在相对湿度为30%、50%、70%的室温空气,N2气氛和液压油环境中的摩擦系数均在0.055以下,因此能够对基体进行有效的减摩防护,具有良好的应用前景。
搜索关键词: 一种 基体 表面 硬度 磨损 mos sub 复合 薄膜 制备 方法
【主权项】:
一种基体表面高硬度低磨损的MoS2复合薄膜的制备方法,其特征是:将清洗后的基体放入高功率脉冲磁控溅射真空镀膜设备腔内,抽真空后利用高功率脉冲磁控溅射技术首先沉积金属Ti过渡层,然后沉积TiN过渡层,最后共沉积Ti/MoS2复合薄膜层,具体步骤与参数如下:步骤1:当镀膜腔室压力小于3×10‑5Torr时,向腔体内通入一定量氩气,使腔内气压为5mTorr~20mTorr,向基体施加300V~1000V负偏压,对样品进行刻蚀;步骤2:向镀膜腔内通入一定量氩气,使腔内气压为1mTorr~5mTorr,利用高功率脉冲磁控溅射沉积金属Ti打底层,Ti靶溅射参数设定为:直流电流1A~5A,脉冲频率100Hz~300Hz,脉冲宽度100μs~300μs,脉冲电压500V~1000V;同时向基体上施加50V~300V负偏压,沉积厚度为50~200nm;步骤3:向镀膜腔内通入一定配比的氩气和氮气气体,使腔内气压为1mTorr~5mTorr,保持氮气气体分压为0.3mTorr~1.0mTorr,利用高功率脉冲磁控溅射沉积TiN过渡层,Ti靶溅射参数设定为:直流电流1A~5A,脉冲频率100Hz~300Hz,脉冲宽度100μs~300μs,脉冲电压500V~1000V,同时向基体上施加50V~300V负偏压,沉积厚度为50nm~200nm;步骤4:向镀膜腔内通入一定量氩气,使腔内气压为1mTorr~5mTorr,利用高功率脉冲磁控溅射共溅射Ti靶、MoS2靶沉积Ti/MoS2复合薄膜,Ti靶参数设定为:直流电流1A~2A,脉冲频率100Hz~300Hz,脉冲宽度100μs~300μs,脉冲电压500V~1000V;MoS2靶参数设定为:直流电流1A~2A,脉冲频率100Hz~300Hz,脉冲宽度100μs~300μs,脉冲电压500V~1000V,同时向基体上施加50V~300V负偏压,沉积厚度为0.5μm~5μm;步骤5:停止镀膜,关闭气体,继续抽真空直至腔体的温度小于35℃以下取出样品。
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