[发明专利]一种内化成极板固化工艺有效
| 申请号： | 201310036949.2 | 申请日： | 2013-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN103151499A | 公开（公告）日： | 2013-06-12 |
| 发明（设计）人： | 周明明;张森;赵文超 | 申请（专利权）人： | 超威电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/21 | 分类号： | H01M4/21 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 胡根良 |
| 地址： | 313100 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种内化成极板固化工艺，其包括如下步骤：A正极板固化工艺：1）固化第1阶段，温度35-38℃，湿度98-99%，时间1-4h，风机频率20%；2））固化第2阶段，温度40-45℃，湿度98-100%，时间24h，风机频率35%；3）固化第3阶段，温度55℃，湿度90%，时间16h，风机频率45%；4）干燥第1阶段，温度65℃，湿度60-65%，时间10h，风机频率80%；5））干燥第2阶段，温度70℃，湿度10%，时间16h，风机频率100%；本发明优化了不同固化阶段温度、相对湿度、时间控制、循环风量的匹配关系，保证了铅膏骨架的建立及板栅表面的均匀腐蚀。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 化成 极板 固化 工艺 | ||
【主权项】：
一种内化成极板固化工艺，其特征在于包括如下步骤：A正极板固化工艺：1）固化第1阶段，温度35‑38℃，湿度98‑99%，时间1‑4h；2））固化第2阶段，温度40‑45℃，湿度98‑100%，时间24h；3）固化第3阶段，温度55℃，湿度90%，时间16h；4）干燥第1阶段，温度65℃，湿度60‑65%，时间10h；5））干燥第2阶段，温度70℃，湿度10%，时间16h；B负极板固化工艺：1）固化第1阶段，温度35‑38℃，湿度98‑100%，时间1‑4h；2）固化第2阶段，温度40‑45℃，湿度97‑99%，时间24h；3）固化第3阶段，温度55℃，湿度90%，时间16h；4）干燥第1阶段，温度60℃，湿度60‑65%，时间12h%；5）干燥第2阶段，温度70℃，湿度≤10%，时间18h。
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