[发明专利]使用大型立式连铸圆坯生产优质锻材的方法、产品及其应用

摘要

本发明提供一种使用大型立式连铸圆坯生产优质锻材的方法，主要包括以下步骤：坯料准备；热送工序；加热工序；锻造工序；退火工序；精整工序和成品检验。在坯料准备中采用立式连铸圆坯，并且在连铸后热送圆锻坯进行锻造。本发明尽可能采用现有的提高锻材质量的成熟新技术，能够生产直径φ250～φ1000mm，长度L≤12000mm的圆断面长锻材；本发明与与现有技术相比取得以下有益效果：可以生产多种合金钢的优质锻材，其质量大大优于使用模铸生产的锻材，不但可以作为优质钢材直接应用，而且也可以作为下游压力加工工序的优质坯料；实现了大直径大长度圆断面锻材的大型化和半连续化，提高了生产率和收得率，降低了能耗，有利于环境保护。

主权项

使用大型立式连铸圆坯生产优质锻材的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）坯料准备：高炉铁水→EBT电炉炼钢→LF炉精炼→VD真空脱气→φ500～φ1200mm大型立式圆坯连铸→电渣补缩，得到立式连铸圆坯作为坯料；（2）热送工序：将得到的立式连铸圆坯在其中部表面温度大于900℃的情况下，热送装入加热炉；（3）加热工序：在加热炉中将立式连铸圆坯加热到锻造所需的规定温度；（4）锻造工序：将加热后的大型立式连铸圆坯送至锻造机进行锻造，生产出直径φ250～φ1000mm，长度L≤12000mm的锻材；（5）退火工序：使锻材在退火炉中进行消除内应力退火；（6）精整工序：以表面局部修磨及机加工方式扒皮、修磨和锯切，使锻材达到预定的形状尺寸；（7）成品检验：包括外观、尺寸精度和无损探伤检验；最后得到锻材成品。