[发明专利]超声磁力复合高效光整加工装置

摘要

本发明涉及光整加工技术，具体是一种超声磁力复合高效光整加工装置。本发明解决了现有光整加工技术适用范围小、加工效率低、磨料不易收集、以及结构复杂的问题。超声磁力复合高效光整加工装置包括工作台、导轨、尾架、超磁致伸缩换能器、夹具、圆筒状工件、磁场产生装置、大带轮、V带、固定支架、小带轮、以及电机；所述磁场产生装置包括圆环状磁轭、瓦片状永磁磁极、磁性磨具、套筒、以及端盖；所述超磁致伸缩换能器包括后端盖、预紧螺母、压块、冷却水进口、圆筒状外壳、圆筒状线圈架、前端盖、压杆、励磁线圈、冷却水出口、预紧弹簧、以及圆筒状稀土超磁致伸缩棒。本发明适用于各种机械零件的光整加工。

主权项

一种超声磁力复合高效光整加工装置，其特征在于：包括工作台（1）、导轨（2）、尾架（3）、超磁致伸缩换能器（4）、夹具（5）、圆筒状工件（6）、磁场产生装置（7）、大带轮（8）、V带（9）、固定支架（10）、小带轮（11）、以及电机（12）；所述磁场产生装置（7）包括圆环状磁轭（13）、瓦片状永磁磁极（14）、磁性磨具（15）、套筒（17）、以及端盖（18）；所述超磁致伸缩换能器（4）包括后端盖（19）、预紧螺母（20）、压块（22）、冷却水进口（23）、圆筒状外壳（24）、圆筒状线圈架（25）、前端盖（26）、压杆（27）、励磁线圈（29）、冷却水出口（30）、预紧弹簧（31）、以及圆筒状稀土超磁致伸缩棒；导轨（2）安装于工作台（1）的上表面；电机（12）的机座、固定支架（10）的下端、尾架（3）的下端自前向后依次滑动安装于导轨（2）上；小带轮（11）套固于电机（12）的输出轴上；固定支架（10）的上端开设有支撑通孔；V带（9）缠绕于小带轮（11）和大带轮（8）上；大带轮（8）、套筒（17）自前向后依次套固于圆环状磁轭（13）的外圈前部；圆环状磁轭（13）的外圈后部支撑于支撑通孔内；瓦片状永磁磁极（14）的数目为至少两个；各个瓦片状永磁磁极（14）对称固定于圆环状磁轭（13）的内圈；端盖（18）的数目为两个，其中一个端盖（18）安装于圆环状磁轭（13）的前端面，另一个端盖（18）安装于支撑通孔的后端面；圆筒状工件（6）套设于圆环状磁轭（13）的内侧；磁性磨具（15）吸附于圆筒状工件（6）的表面；压杆（27）的外圈前部设有沿径向向外延伸的凸起；圆筒状稀土超磁致伸缩棒、压块（22）、预紧弹簧（31）自前向后依次套设于压杆（27）上；圆筒状稀土超磁致伸缩棒的前端面与凸起的后端面固定；圆筒状线圈架（25）套设于圆筒状稀土超磁致伸缩棒的外侧；圆筒状线圈架（25）的外圈开设有环状励磁线圈槽；励磁线圈（29）缠绕于环状励磁线圈槽内；圆筒状外壳（24）套固于圆筒状线圈架（25）的外圈；圆筒状线圈架（25）的内部开设有环状冷却通道；冷却水进口（23）与冷却水出口（30）均开设于圆筒状外壳（24）上；冷却水进口（23）与环状冷却通道的后端连通；冷却水出口（30）与环状冷却通道的前端连通；后端盖（19）安装于圆筒状外壳（24）的后端面；后端盖（19）的中心孔内设有内螺纹；预紧螺母（20）通过内螺纹安装于后端盖（19）的中心孔内；压杆（27）的后端面和预紧弹簧（31）的后端均与预紧螺母（20）的前端面固定；前端盖（26）安装于圆筒状外壳（24）的前端面；圆筒状工件（6）贯穿前端盖（26）的中心孔；圆筒状工件（6）的后端面通过夹具（5）与压杆（27）的前端面固定；压杆（27）的前端面与前端盖（26）的后端面之间沿轴向留有伸缩间隙。