[发明专利]一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机有效
申请号: | 201310040819.6 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN103128248A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 武达兼 | 申请(专利权)人: | 武达兼 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;B22C9/20 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 梁爱荣 |
地址: | 100038 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明是一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机,它以自身回炉料为原料,在浇包和铸球机中,把金属液处理成符合要求的金属半固态浆料,从而获得高质量磨球;将金属型改用蒸发冷却,使半固态离心分离铸造磨球工艺才能真正用于工业生产,但若欲采用短流程工艺,必需将多台铸球机按群铸的模式组成生产线,才能成倍的提高生产线的产能。 | ||
搜索关键词: | 一种 固态 离心 分离 铸造 工艺 装备 铸球机 | ||
【主权项】:
一种半固态离心分离铸造磨球工艺,所述方法的实现步骤如下:步骤S1:把成份和温度合格的金属液注入还有剩余初始浆料的浇包中;步骤S2:将自身回炉料敲成碎块作为使金属液受激冷和产生籽晶的原料;步骤S3:将自身回炉料碎块按金属液重量的12%‑15%投入浇包;步骤S4:用搅拌机快速搅拌浇包中的金属液和回炉料,待回炉料全部溶入金属液中,得到固化率为20%‑35%的低温半固态初始浆料;步骤S5:将初始浆料倾入与金属型同步迥转的水冷甩盘上,使初始浆料再次受到强烈的激冷和剪切,得到固化率达到60%以上的浆料;浆料在离心浇口圈中,受十几个重力加速度的离心力的作用,把混入的渣滓和溶入的气体分离后通过斧头浇口进入金属型的型腔中,得到无铸造缺陷的磨球。
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