[发明专利]一种氯化镁颗粒的生产工艺

摘要

本发明一种氯化镁颗粒的生产工艺：将结晶氯化镁粉碎后，投入溶解槽中，搅拌后静置沉淀，检查液体波美度不低于33.5Be，对溶解槽内的液体进行初滤，得初滤液体氯化镁；将初滤液体氯化镁自然沉降至少3天后，依次投入2台精密过滤器进行精密过滤，制得液体氯化镁；将液体氯化镁设入预热器中预热，然后依次进入二效分离器和一效分离器汽液分离得到固体氯化镁；固体氯化镁通过管道输送到无尘造粒室用造粒机进行造粒制得成品氯化镁颗粒。该方法工艺设计先进，可操作性强，工艺参数可控，可以实现工业化大生产；制得的产品纯度高，可以达到优级产品要求；其溶解快速，溶解后澄清透明，无杂质；采用自动流水线，产品堆积密度大，且不易潮解。

主权项

一种氯化镁颗粒的生产工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）结晶溶解：在溶解槽里注入水，开启电动阀；将结晶氯化镁用粉碎机粉碎后，经输送带投入溶解槽中，结晶氯化镁与水的投入重量比为：1300~1400：600 kg/L，搅拌10~15 分钟，静置沉淀5~10分钟，检查液体波美度不低于33.5Be，波美度达不到要求时，加投适量结晶氯化镁直至液体波美度达到要求；（2）初滤，对溶解槽内的液体进行初滤，除去杂质与沉淀，得初滤液体氯化镁；（3）精密过滤：将初滤液体氯化镁自然沉降至少3天后，依次投入2台精密过滤器进行精密过滤，精密过滤时精密过滤器压力0.07~0.08Mpa，且第一台精密过滤器的过滤精密度为0.4~0.5微米，第二台精密过滤器的过滤精密度为0.15~0.25微米；精密过滤制得液体氯化镁；（4）蒸发：将液体氯化镁设入预热器中预热至50~100℃，然后进入二效分离器中加热进行汽液分离，蒸汽温度控制在80~130℃，二效分离器的真空度控制在‑0.5~0.9Mpa，分离后的液体进入一效分离器进行再次汽液分离，二效分离器的出液温度为133~135℃，一效分离器的蒸汽温度控制在140~160℃，一效分离器的真空度控制在‑0.5~0.9Mpa，通过一效分离器的汽液分离得到固体氯化镁；（5）将固体氯化镁通过管道输送到无尘造粒室用造粒机进行造粒，管道在输送固体氯化镁时，管道的温度控制在130~160℃，制得成品氯化镁颗粒。