[发明专利]一种耀变金星釉的制备方法

摘要

本发明公开了一种耀变金星釉的制备方法，属于陶瓷制造技术领域，包括以下步骤：1）按质量百分比称取硼砂、石英、碳酸钙、无水碳酸钠、无水碳酸钾、氧化镁、氧化铝和碳酸锂混合后高温煅烧，水中淬冷后得到熔块；2）按质量百分比称取硼钙熔块、石英、长石、方解石、着色剂、磷酸钙和高岭土混合后得混合釉料；3）将混合釉料经湿法球磨后，细磨至250目得到釉浆，调节釉浆比重为1.6～1.7g/cm3；4）将釉浆均匀的施敷在坯体上，升温至1100～1220℃，保温20～30min，当温度下降100℃后，再保温30～40min后，随窑冷却得到耀变金星釉。本发明制得的釉产品无毒无辐射，强度高，制备工艺简单，原料成本低，能广泛应用于日用瓷、建筑瓷与艺术瓷等，有较好的工业规模生产应用前景。

主权项

一种耀变金星釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按质量百分比，取40%的硼砂，35%的石英，12%的碳酸钙，5%的无水碳酸钠，2%的无水碳酸钾，1%的氧化镁，3%的氧化铝和2%的碳酸锂充分混合后放于坩埚中，于箱式电炉中缓慢升温到1200℃，保温30min后，自然冷却至850℃，取出坩埚将熔制料液倒入水中淬冷成熔块，将熔块研磨过80～100目筛，得到硼钙熔块；2）按质量百分比，取35～75%的硼钙熔块，5～15%的石英，5～20%的长石，0～10%的方解石，8～20%的着色剂，3%的磷酸钙和3%的高岭土，充分混匀后得混合釉料；3）将混合釉料经湿法球磨，充分球磨后得到釉浆，调节釉浆比重为1.6～1.7g/cm3；4）将釉浆均匀的施敷在坯体上，升温至1100～1220℃，保温20～30min，温度下降至1000～1120℃后，保温30～40min，随窑冷却得到耀变金星釉。