[发明专利]一种用秸秆纤维素制备长丝和短丝的方法

摘要

本发明公开了一种用秸秆纤维素制备长丝和短丝的方法，将秸秆纤维素浆粕、多聚甲醛和二甲基亚砜以一定比例混合，在40～70℃的温度条件下搅拌1～2小时，升高至120～150℃温度继续搅拌2～4小时，直至生成淡黄色的均匀纺丝液，静置脱泡12～24小时；将纺丝液加入纺丝釜中，纺丝液经计量泵计量从喷丝板喷出，进入凝固浴中凝固成纤维丝，先经过拉伸，再洗去剩余溶剂，通过卷绕、脱水、上油、烘干，制成长丝成品；或通过脱水、切断、上油、烘干，制成短丝成品。本发明所制得的秸秆纤维素长丝和短丝，表面光滑，光泽性好，断裂强度高，具有完整的圆截面及适当的伸长率，吸湿性、染色性和可织造性好，其织物具有良好的尺寸稳定性、抗撕裂性、抗折皱性，在服装、工业纺织品和功能纤维等领域具有广泛的应用前景。

主权项

一种用秸秆纤维素制备长丝和短丝的方法，其具体操作步骤如下：⑴、将聚合度为400～800的秸秆纤维素浆粕手工或用粉碎机粉碎成小颗粒浆粕，将这些小颗粒浆粕用真空烘箱在70℃下干燥24小时，使其重量恒定；⑵、将秸秆纤维素浆粕、多聚甲醛和二甲基亚砜以一定比例进行混合，在40～70℃的温度条件下搅拌1～2小时，然后升高温度至120～150℃继续搅拌2～4小时，直至生成淡黄色的均匀纺丝液，静置脱泡12～24小时；⑶、将静置后的纺丝液进行湿法纺丝：将纺丝液加入到纺丝釜中，纺丝液经计量泵计量，从喷丝板喷出，进入凝固浴中凝固成纤维丝；⑷、上述纤维丝经卷绕设备进行喷丝头拉伸，再经过温度为20～60℃的第一水浴槽中进一步拉伸，其牵伸比控制在0.98～1.6；纤维丝再经过温度为30～80℃的第二水浴槽中洗去剩余的溶剂；⑸、洗去溶剂的纤维丝通过卷绕、脱水、上油、烘干，即制成秸秆纤维素长丝成品；或者洗去溶剂的纤维丝通过脱水、切断、上油、烘干，即制成秸秆纤维素短丝成品。