[发明专利]采用金属镁连续生产氢气和氢氧化镁的工艺

摘要

本发明涉及一种采用金属镁连续生产氢气和氢氧化镁的工艺，包括首先将储电池两个轮出电极与供电系统供电连接，供电系统经电压检测报警电路，电压检测合格后给智能控制单元及各泵、阀、传感器供电，电压检测不合格禁止供电；实现本工艺的专用设备包括反应器、水箱、金属镁原料箱、氢燃料电池、尾料箱、氢气收集箱、散热器、料泵、给水泵、氢气循环泵、电磁阀、电动球型阀、电磁阀，所述反应器内设有高液面的液位传感器和低液面的液位传感器，所述反应器顶部通过管道。本发明适用于金属水解制氢发电，具有设计科学、结构合理、控作方便、安全环保节能的特点，可以实现制氢、发电、供热的连续进行。

主权项

一种采用金属镁连续生产氢气和氢氧化镁的工艺，其特征在于：包括以下步骤：①、首先在将镁粉与有机溶剂(丙三醇除外)按比例混合制成易于泵送的料液是前提条件，将蓄电池两个输出电极与供电系统供电连接，供电系统检测各个报警传感器电路，无报警后给智能控制单元及各泵、阀供电，有报警禁止供电并显示报警内容；②、通过智能控制单元启动给水泵(B₂)给反应器(1)中注入常温水，同时启动料泵(B₁)将金属镁原料箱(3)中预先用镁粉与有机溶剂按比例混合好的悬浮状料液料注入到反应器中，同时启动冷却水循环泵(B₄)给反应器外的换热器注水，准备给反应器降温；③当反应器排气电磁阀(F₁)延时关闭后，通过压力传感器(Y₁)检测反应器内压力值，当反应器内压力上升到规定值之上时，反应器开始向氢气收集箱(7)内注入氢气，同时反应器开始给氢燃料电池(4)供氢气，氢燃料电池发电一部分给蓄电池充电，另一部分给供电系统供电，同时检查金属镁原料箱(3)内的液位传感器(S₅)是否达下限值，检查水箱(2)内的液位传感器(S₄)是否达下限值，检查尾料箱(5)内的液位传感器(S₃)是否达上限值，达到时报警，并延时停止给水泵(B₂)、料泵(B₁)运进；当反应器内压力上升超过安全值时，强制打开反应器排气电磁阀(F₁)；当反应器内压力下降到规定值之下时，再通过上液位传感器(S₁)、下液位传感器(S₂)检查反应器内液面是否下降，是下降，启动给水泵(B₂)给反应器(1)中注入常温水，同时启动料泵(B₁)将金属镁原料箱(3)中预先用镁粉与有机溶剂按比例混合好的悬浮状料液料注入到反应器中，不下降，停止给水泵(B₂)、料泵(B₁)给反应器(1)中注入；④、当通过上液位传感器(S₁)、下液位传感器(S₂)检查反应器内液面上升到上限时，开启反应器下面的电动球型阀(F₂)向尾料箱(5)内排残液，再开启与尾料箱相连的抽气泵(B₃)和抽气阀(F₃)向大气抽排空气并且延时关闭后向氢气收集箱(7)内注入氢气，当反应器内液面下降到下限值时，关闭反应器下面的电动球型阀(F₂)，同时检查尾料箱上的压力传感器(Y₂)，压力大于上限值可继续向氢气收集箱内注入氢气，压力小于下限值时，关闭与尾料箱相连的抽气泵(B₃)；⑤、当反应器内温度超过上规定值时，启动报警电路，并停止给水泵(B₂)、料泵(B₁)的运行，同时启动冷却水循环泵(B₄)。