[发明专利]一种电积深度脱铜的工艺生产方法

摘要

一种电积深度脱铜的工艺生产方法，是将电解液通过主进液管进入第一个电积槽进行脱除，然后再经若干个电积槽进行通电依次流水式脱除，使电解液中的铜积附在电积槽中的铜板上完成脱铜；其特征是：a.将最后两个电积槽中灌入一定量的排放终液配制电解液的含铜量为2-5g/L，关闭主进液管，然后对电积槽送电运行一段时间，再打开主进液管和出液管进行依次脱除；在一个生产周期完成停电前一定时间停止对电积槽进液；b.电解液加温至60-65℃；c.在主进液管上加装流量控制阀，并根据流量设定电流；本发明减少了传统工艺生产过程中的铜金属流失，大大提高了金属回收率，降低了电耗，节约生产成本，适用于诱导法脱铜技术的改进。

主权项

1.一种电积深度脱铜的工艺生产方法，是将电解液通过主进液管进入第一个电积槽进行通电脱除，然后再经若干个电积槽进行通电依次脱除，使电解液中的铜积附在电积槽中的铜板上完成脱铜，并从最后一个电积槽的排放管放出终液；其特征是：a.首先打开主进液管将所有电解槽加至标准高度，并在最后两个电积槽中灌入一定量的排放终液配制电解液的含铜量为2-5g/L，关闭主进液管，然后对电积槽送电运行一段时间后，再打开主进液管和出液管进行循环脱除；在一个生产周期完成停电前一段时间停止对电积槽进液；b.电解液加温至60-65℃再通过主进液管进入电积槽脱除；c.在主进液管上加装流量控制阀，并根据以下方式进行电流和流量的控制 I=，式中：I——电流强度 安培；L——单位时间的进液流量 m³/h；K——电解液含铜量 g/L 或  kg/ m³；η——电流效率 %；q——铜的电化当量1.1852克/安培·小时；n——电解槽个数。