[发明专利]一种Ti2AlNb合金大尺寸盘件的锻造工艺方法

摘要

本发明公开了一种Ti2AlNb合金大尺寸盘件的锻造工艺方法。该种锻造工艺方法根据合金最佳变形和组织控制条件，优化合金热变形的基本工艺参数，通过坯料加热方式、加热温度、锻造变形速率和变形量的合理控制，成型后的热处理制度最终优化，有效解决锻造过程中各部分温升、温降的不同以及变形不均匀而造成易开裂和组织不均匀等问题，能够锻造大尺寸盘件。本发明制定了合金坯料锻造成型工艺规范，能够保证Ti2AlNb合金大尺寸盘件锻造后外型完整，无裂纹等缺陷，尺寸余量能满足加工要求，化学成分和力学性能满足设计要求，对于该材料在大尺寸盘形结构件应用方面极具推广价值。

主权项

一种用于制备Ti2AlNb合金大尺寸盘件的锻造工艺方法，包括盘件锻造前坯料的加热方式、加热温度、锻造时的变形量和应变速率控制、锻件变形后的固溶+时效热处理工艺制度，其特征在于，锻造前坯料在1000～1050℃加热，坯料到温装炉，保温时间冷料加热按0.3～0.4min/mm控制，热料回炉按0.1～0.2min/mm控制，锻件在水压机上采用静压方法成型、每火次压下量40～60％，变形速率应在1×10‐1s‐1～5×10‐1s‐1之间，成型后的锻件在电炉中整体进行固溶和时效处理，固溶温度980±10℃，固溶时间3～4小时，冷却方式油淬，时效温度800±10℃，时效时间20～30小时，冷却方式空冷。