[发明专利]3D显示用圆柱状光栅模辊

摘要

本发明涉及3D显示用圆柱状光栅模辊，它包括内空心的圆柱形的辊体（1）和设置于辊体（1）的两端面中心的辊轴（2），它还包括镍磷合金镀层（3）和圆柱状的光栅（4），辊体（1）的外表面上镀有一层镍磷合金镀层（3），镍磷合金镀层3的厚度大于0.5mm，镍磷合金镀层（3）的柱面上周向设置有光栅（4）。其制造方法包括以下步骤：A：配液；B：设定初始值；C：施镀；D：检测；E：光栅模辊加工；F：加压密封保存。本发明的优点在于：镀镍槽中镀液循环过滤的速度、滤径和温度进行严格控制，镀层厚，且质量高；在金刚石机床上进行数控加工，所得到的圆柱状的光栅模辊表面均匀且精度高；其结构和制造工艺都较为简单。

主权项

3D显示用圆柱状光栅模辊，它包括内空心的圆柱形的辊体（1）和设置于辊体（1）的两端面中心的辊轴（2），其特征在于：辊体（1）的外表面上镀有一层镍磷合金镀层（3），镍磷合金镀层（3）的柱面上周向设置有光栅（4），镍磷合金镀层（3）的厚度大于0.5mm；所述的3D显示用圆柱状光栅模辊采用以下方法制造，所述的制造方法包括以下步骤：A：配液：配制磷含量大于12%的镍磷合金镀液；B：设定初始值：将步骤A中得到的镍磷合金镀液放入镀镍槽中进行电化学处理，同时设定镀镍槽中镀液循环过滤的速度为10Turns/Hr，过滤滤径为1μm；C：施镀：控制镀镍槽内的温度范围在82～85℃之间，将辊筒放入镀镍槽中，当镀层达到所需厚度后取出辊筒；D：检测：对步骤C得到的辊筒表面的镍磷合金镀层进行厚度检测；E：光栅模辊加工：在温度范围为19.9～20.1℃的环境下，将模辊固定在超精密光学结构金刚石机床上沿模辊的周向加工圆柱状的光栅；F：加压密封保存：将步骤E得到的光栅模辊放入密闭容器中保存，并充入氮气，保持其压力在0.15～0.2MPa之间。