[发明专利]一种炉外精炼真空处理过程的控硫工艺无效
| 申请号： | 201310073694.7 | 申请日： | 2013-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN103146891A | 公开（公告）日： | 2013-06-12 |
| 发明（设计）人： | 李玉全;蒋仕军;文哲;潘江;何开银;孙爱民;徐骥 | 申请（专利权）人： | 首钢贵阳特殊钢有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 张浩宇 |
| 地址： | 550005 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种炉外精炼真空处理过程的控硫工艺,按质量百分比计，对硫含量为0.015～0.025%的钢种，在炉外精炼真空处理过程中通过控制以下工艺参数将硫含量变化量控制在≤0.005%：炉渣量1.2%，炉渣碱度R=1.8；在氧含量≤0.0015%的前提下不断加入硫铁，每隔10min进行取样分析，直至硫含量变化量≤0.002%、渣中的硫含量趋于饱和再进真空处理。本发明可实现在真空处理过程的硫含量变化量≤0.005%，控硫效果稳定，对硫含量有控制范围的品种钢生产有较高的实用价值。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 精炼 真空 处理 过程 工艺 | ||
【主权项】：
一种炉外精炼真空处理过程的控硫工艺，其特征在于：按质量百分比计，对硫含量为0.015～0.025%的钢种，在炉外精炼真空处理过程中通过控制以下工艺参数将硫含量变化量控制在≤0.005%：炉渣量1.2%，炉渣碱度R=1.8；在氧含量≤0.0015%的前提下不断加入硫铁，每隔10min进行取样分析，直至硫含量变化量≤0.002%且渣中的硫含量趋于饱和再进真空处理。
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