[发明专利]一种从废旧稀土发光材料中提取高纯稀土氧化物的制备工艺无效
申请号: | 201310079087.1 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103131875A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 龚跃民;刘勇 | 申请(专利权)人: | 龙南县中利再生资源开发有限公司 |
主分类号: | C22B59/00 | 分类号: | C22B59/00;C22B7/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 苏看 |
地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种从废旧稀土发光材料中提取高纯稀土氧化物的制备工艺,稀土发光材料废料经过预分解、氧化焙烧、酸解、萃取、沉淀、灼烧工艺步骤提取得到高纯稀土氧化物。本发明将稀土发光材料废料中的稀土元素全部回收、分离为高纯单一产品,使企业在原来回收利用稀土废料的基础上,扩展了稀土回收的范围;回收制备的稀土氧化物的产品质量优,工艺流程达到无氨氮排放,达到无污染排放,生产成本低,有利于资源利用和环境保护,符合国家产业政策。 | ||
搜索关键词: | 一种 废旧 稀土 发光 材料 提取 高纯 氧化物 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种从废旧稀土发光材料中提取高纯稀土氧化物的制备工艺,其特征是:包括以下6个步骤:(1)稀土发光材料废料预分解;将稀土发光材料废料加入容器内加水搅拌调成浆液后,加温至40~70℃;加入冰醋酸至容器内搅拌后进行除杂,澄清后排放上清液;再加入自来水进行二次除杂,水洗完成后;加入纯稀土溶液再次搅拌,恒温20~50min后加入草酸把部分溶解出的稀土进行沉淀,直至检测清液当中无稀土元素时放入板框压滤机进行板框压滤,滤液至废水处理,滤饼至氧化焙烧;(2)氧化焙烧;经过预分解出来的滤饼加入氢氧化钠溶液搅拌混合均匀后,通过窑炉进行焙烧氧化,控制焙烧温度为700~900℃,保温至焙烧完全;(3)酸解;在酸溶罐中将焙烧后的废料加水制成浆液,然后加盐酸溶解,并加入助溶剂助溶,溶液经板框压滤机过滤得到氯化稀土料液,除杂;(4)萃取;利用液碱作为萃取皂化剂对步骤(3)得到的氯化稀土料液进行无氨化萃取,得到稀土氢氧化物溶液;(5)沉淀;利用反应釜和抽滤池通过沉淀剂对步骤(4)得到的稀土氢氧化物溶液进行快速沉淀得到稀土氢氧化物,且达到废水无氨、氮排放;(6)灼烧;利用窑炉对步骤(5)得到的稀土氢氧化物在1000℃温度下进行灼烧,提取得到高纯稀土氧化物。
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