[发明专利]用于轴承轴向凸出量检测的匀速转动及轴向力控制方法

摘要

用于轴承轴向凸出量检测的匀速转动及轴向力控制方法，将被测轴承(9)安装在芯轴(10)上，计算机(7)指令给控制器(6)启动无刷电机(5)实现蜗杆(4)、蜗轮(3、主轴(12)以及芯轴(10)匀速转动，再通过计算机指令气缸或液压缸(1)的推杆(14)向右运动并通过主轴作用在压力传感器(11)上，压力传感器产生的轴向压力信号即时反馈到计算机中被测轴承许用轴向力Fa进行比对，直至等于被测轴承许用轴向力Fa时就能检测出被测轴承轴向凸出量，本发明既可以实现匀速转动又可以施加轴向力，这对实现被测轴承检测轴向凸出量是非常重要的，所产生的效果是显而易见的，有效提高了被测轴承轴向凸出量的检测精度。

主权项

用于轴承轴向凸出量检测的匀速转动及轴向力控制方法，轴承轴向凸出量表示：当外圈另一端面被固定而内圈一端面被定位且匀速转动，在匀速转动下对内圈一端面施加有许用轴向力Fa，在许用轴向力Fa以及滚动体的限位下匀速转动的内圈另一端面相对外圈另一端面就会产生一个轴向位移，该轴向位移的算术平均值称之为轴承轴向凸出量；控制方法涉及到一套检测装置，所述检测装置含有气缸或液压缸(1)、轴承(2)、蜗轮(3)、蜗杆(4)、无刷电机(5)、控制器(6)、计算机(7)、显示器(8)、芯轴(10)、压力传感器(11)、主轴(12)、滑键(13)以及推杆(14)，其特征是：气缸或液压缸(1)的推杆(14)上联接法兰套，所述法兰套内通过内螺母固定轴承(2)，轴承(2)通过外螺母固定主轴(12)的一端，主轴(12)的另一端多边形内孔中套接有芯轴(10)，主轴(12)的另一端与芯轴(10)之间配置压力传感器(11)，在主轴(12)的中间段上配置滑键(13)，通过滑键(13)在主轴(12)的中间段上安装有蜗轮(3)，蜗轮(3)与蜗杆(4)啮合，蜗杆(4)与无刷电机(5)联接，压力传感器(11)的引线和气缸或液压缸(1)的控制引线分别与计算机(7)联接，无刷电机(5)经控制器(6)联接后再与计算机(7)联接，计算机(7)与显示器(8)联接；将被测轴承(9)安装在芯轴(10)上并使被测轴承(9)的内圈一端面紧靠在芯轴(10)的台阶端，被测轴承(9)的外圈通过固定座固定且所述固定座顶在外圈另一端面，所述固定座的中心轴线与芯轴(10)以及主轴(12)的中心轴线平行且重合；当计算机(7)通过指令给控制器(6)启动无刷电机(5)时，无刷电机(5)通过蜗杆(4)和蜗轮(3)驱动主轴(12)和芯轴(10)转动，通过计算机(7)监控能够实现无刷电机(5)达到匀速状态并使主轴(12)和芯轴(10)也达到匀速状态，在所述匀速状态下计算机(7)再通过指令控制气缸或液压缸(1)的推杆(14)向右运动，推杆(14)向右运动使主轴(12)和芯轴(10)也向右运动，主轴(12)在向右运动的过程中通过滑键(13)使蜗轮(3)和蜗杆(4)的相对位置不发生改变，推杆(14)向右运动会通过主轴(12)作用在压力传感器(11)上，压力传感器(11)产生的轴向压力信号即时通过所述引线反馈到计算机(7)中，计算机(7)通过预先设置的程序将所述轴向压力信号转换为即时轴向力，所述即时轴向力与计算机(7)储存的被测轴承(9)许用轴向力Fa进行比对，所述即时轴向力不能＞被测轴承许用轴向力Fa，否则被测轴承(9)将被损坏，当所述即时轴向力小于被测轴承许用轴向力Fa时通过计算机(7)逐渐增大推杆向右运动的推力，直至所述即时轴向力等于被测轴承(9)许用轴向力Fa时就能检测出被测轴承(9)轴向凸出量，无刷电机(5)达到匀速状态的转速以及所述即时轴向力的测定值通过计算机(7)反馈给显示器(8)进行即时显示。