[发明专利]陶瓷型精密铸造方法

摘要

本发明提供一种陶瓷型精密铸造方法，特征是采用以下步骤：1）用数控铣床加工出铸件的铸造模具，用ABS工程塑料作为铸造模具材料；2）将铸造模具型腔尺寸均匀减小2～3mm，制造硅橡胶模具的背层支撑体；3）将铸造模具涂覆2～3mm的硅橡胶层，然后将背层支撑体放入铸造模具内，待起模后即得硅橡胶模具；4）在硅橡胶模具的表面分几次涂覆浆料，在硅橡胶模具的表面形成厚度为3～5mm厚的陶瓷型壳；5）待陶瓷型壳干燥以后，在其表面用水玻璃砂进行固定；6）依次取出背层支撑体和硅橡胶层，即得复合陶瓷型；7）用气焊焊炬对陶瓷型壳表面均匀喷烧后，再浇注金属液，待金属液凝固后去除复合陶瓷型，即得精密铸件。本发明工艺简单，制造周期短，成本低，铸件精度高。

主权项

一种陶瓷型精密铸造方法，其特征在于采用以下步骤：1）利用数控铣床加工出铸件的铸造模具，利用ABS工程塑料作为铸造模具材料；2）在步骤1）得到的铸造模具基础上，将模具型腔尺寸均匀减小2～3mm，利用ABS工程塑料和数控铣床再加工出用于制作硅橡胶模具背层支撑体的模具，将混合有无碱玻璃纤维短切原丝材料的环氧树脂填入模具中，制造出硅橡胶模具的背层支撑体；3）将铸造模具均匀涂覆2～3mm的硅橡胶层，然后将背层支撑体放入铸造模具内，待起模后即得硅橡胶模具；4）在硅橡胶模具的表面分几次均匀涂覆浆料，浆料由耐火材料粉料和铸造用硅溶胶混合制成，每次涂覆时都随时在涂覆的浆料表面撒上耐火材料粉料以防止浆料的流动，直到在硅橡胶模具的表面形成一层厚度为3～5mm厚的陶瓷型壳；5）待陶瓷型壳干燥以后，在其表面用水玻璃砂进行固定，水玻璃砂的硬化采用吹二氧化碳法；6）取出背层支撑体，再取出硅橡胶层，即得到陶瓷型壳和水玻璃砂型组合而成的复合陶瓷型；7）用气焊焊炬对着复合陶瓷型的陶瓷型壳表面均匀喷烧30～45分钟，待陶瓷型壳烧结以后，将金属液浇注入复合陶瓷型，待金属液凝固后去除复合陶瓷型，即得精密铸件。