[发明专利]一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310081667.4 申请日: 2013-03-14
公开(公告)号: CN103159450A 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 黄迪;倪文;高国才;陈伟;朱立江;张强;于伟民;张宏伟;郭华;汪玉娇 申请(专利权)人: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
主分类号: C04B28/08 分类号: C04B28/08;C04B18/14;C04B38/02
代理公司: 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 代理人: 周淑昌
地址: 100029 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法,工作流程为:1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护;钢渣经过破碎、筛分和磁选后进行分级、烘干;然后将高炉渣水淬后烘干;再将磨细的钢渣与矿渣粉与水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合:钢尾渣磨细粉20%~60%,矿渣磨细粉20%~55%,天然石膏4%~10%,石灰3%~9%,水泥熟料6%~12%;将上述原料混合搅拌后加入40℃~60℃的水快速搅拌1min~2min后加入发气铝粉,搅拌均匀后倒入模具内,放在蒸养箱中发气、蒸养后将模具拆除再进行切割,常温养护7~12天即可。其优点是:生产的泡沫混凝土砌块符合标准要求,生产成本低,实现了资源的综合利用和节能减排。
搜索关键词: 一种 钢渣 制成 泡沫 混凝土 砌块 生产 方法
【主权项】:
一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法,其特征是:其工作流程为:1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护;其工作流程各项要求如下:1)将炼钢厂排出的钢渣经过常规的破碎、筛分和磁选工艺后,剩余钢尾渣的成分要求为:TFe(全铁)为10%~30%,MFe(金属铁)为0.01%~3%,f‑CaO(游离氧化钙)为0.02%~3%,f‑MgO(游离氧化镁)为0.5%~5%,SO3≤1%~4%;磁选后的钢尾渣进行分级,烘干至含水率≤1%后磨细至比表面积达到600~700cm2/g。2)将高炉炼铁得到的炉渣经过常规水淬后得到粒径≤20mm的矿渣,烘干至含水率≤1%后磨细至比表面积达到350~450cm2/g。3)将磨细的钢渣与矿渣粉、新型干法生产线所生产的水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合:钢尾渣磨细粉20%~60%,矿渣磨细粉20%~55%,天然石膏4%~10%,石灰3%~9%,水泥熟料6%~12%。4)将上述原料混合搅拌后加入40℃~60℃的水,加水重量为混合物料总重的0.4~0.7倍,快速搅拌1min~2min后加入混合物料总重0.40‰~0.8‰的发气铝粉。5)加入铝粉快速搅拌均匀后将混合料浆倒入提前预热的砌块模具内,并连同模具放置在温度40℃~60℃的蒸养箱中发气15min~50min。6)发气完成后在40℃~60℃,湿度≥70%的环境下蒸养8~10个小时,待坯体凝固成固体并具备一定强度后将泡沫混凝土砌块模具拆除。7)模具拆除后按照规格进行切割,切割好的坯体形成砌块,将切好的砌块放置在常温养护箱(温度20℃~24℃,湿度≥70%)静置7~12天即可。
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