[发明专利]一种高炉入料粒度全自动检测控制方法

摘要

本发明公开了一种高炉入料粒度全自动检测控制方法，针对不同的高炉入料，通过合理地控制取样次数、筛分动作顺序及相应的时间，通过三个电机不同的组合模式，精确地检测出不同粒度炉料的重量，进而计算出各粒度炉料的比例，实现不同粒度高炉入料的全自动检测，具有分级精确、效率高的优点，确保炼铁产品的质量。

主权项

一种高炉入料粒度全自动检测控制方法，其特征在于：包括以下步骤A：进行参数设定，包括筛分类型和取样小车取样次数设定，然后进入步骤B； B：控制模块控制取样小车按照预设的取样次数进行取样，然后进入步骤C；C: 利用称重料仓对取样小车采集到的检验样品进行称重，并将检验样品总重输送至控制模块，然后进入步骤D；D: 控制模块根据设定的筛分类型控制检验筛进行一次筛分，如果执行烧结矿筛分，进入步骤E；如果执行焦炭筛分，进入步骤F:E: 控制模块控制检验筛上设置的第二电机启动75s‑85s后停止1s‑4s；随后反接制动0.3s‑0.5s，最后再启动55s‑65s完成烧结矿一次筛分程序，然后执行输送程序，进入步骤G；F: 控制模块控制检验筛上设置的第二电机启动55s‑65s后停止1s‑4s，随后再反接制动0.3s‑0.5s，最后再启动35s‑45s完成焦炭一次筛分程序，然后执行输送程序，进入步骤G；G: 控制模块控制检验筛上设置的第三电机启动55s‑65s，同时第二电机持续工作55s‑65s后，第二电机和第三电机停止1s‑4s，随后再反接制动0.3s‑0.5s后完成输送程序，将检验筛中的炉料按不同粒度输送至相应的分级称重机构中，然后进入步骤H；H: 等待60s‑70s，待称重机构稳定后，利用分级称重机构对筛分出的不同粒度的炉料进行称重，并将不同粒度的炉料总重输送至控制模块，控制模块计算检验样品总重与不同粒度的炉料总重的误差是否超过检验样品总重的2%，如果超过，则提示本次检测无效；如果不超过，则计算各粒度炉料的比例，将计算结果在现场及控制室同时显示，并上报二级计算机控制系统，然后进入步骤I；I：控制模块控制称重机构下部的出料口打开。