[发明专利]镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法

摘要

本发明提供的是一种镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法。将镁锂合金置于不锈钢电解槽中，以镁锂合金作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，采用恒流微弧氧化模式处理时间5-10分钟，在镁锂合金上形成微弧氧化膜；将微弧氧化处理后的镁锂合金放入浸泡于自组装溶液中浸泡6-72h，进行超疏复合涂层的构筑。本发明利用自组装方法在微弧氧化膜层的表面组装上两亲有机膦酸分子，形成致密有序的有机分子层，最终在镁锂合金表面形成超疏复合涂层，并且该涂层在保留等微弧氧化膜层优良性能的前提下极大地提高了镁锂合金表面的耐蚀能力。

主权项

一种镁锂合金表面微弧氧化自组装超疏复合涂层的方法，其特征是：(1)微弧氧化将镁锂合金置于不锈钢电解槽中，以镁锂合金作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，硅酸盐5‑20g/L、氢氧化钠2‑8g/L、三乙醇胺5‑20g/L组成电解液，电源调节到直流脉冲档，采用恒流微弧氧化模式，脉冲频率1000‑2000Hz、占空比5‑20%、电流密度3‑8A/cm2、处理时间5‑10分钟，在镁锂合金上形成微弧氧化膜；(2)超疏复合涂层的构筑将微弧氧化处理后的镁锂合金放入乙二醇溶液中浸泡12‑18h，取出后依次用去离子水、乙醇冲洗，50‑180℃烘干2‑6h，室温下冷却；将0.3‑1.0mM十八烷基磷酸溶液加入到乙腈/四氢呋喃的体积比为1:1的混合溶液里，磁力搅拌使其溶解得到自组装溶液；在室温下将微弧氧化处理后的镁锂合金浸泡于自组装溶液中，浸泡时间分别为6‑72h，取出后80‑120℃下退火处理6‑24h后依次用去离子水、乙醇冲洗，冷却至室温。