[发明专利]一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法无效
申请号: | 201310084330.9 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103159461A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 赵嘉琪;周朋朋;吴国清;南海;黄东 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | C04B35/057 | 分类号: | C04B35/057;C04B35/622;C04B41/85 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明是一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法,该方法的步骤是:⑴制备氧化钙型芯坯料,⑵在氧化钙基陶瓷型芯坯料表面制备ZrO2/Y2O3的薄膜,(3)型芯强化烧结。采用本发明提供的制备方法得到的氧化钙基陶瓷型芯,通过在纯氧化钙型芯坯料表面镀膜的方式来改变型芯的抗水化性能。相对于现有技术中的陶瓷基型芯,扩展了型芯的原材料,可以采用纯氧化钙进行型芯制备;利用纳米薄膜的方式在型芯坯料表面镀膜,镀膜采用ZrO2/Y2O3复合靶材,达到了对氧化钙型芯的水化保护,并且更有利于型芯脱模,适用于钛合金精密铸造工艺中的型芯制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化钙 陶瓷 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法,其特征在于:该方法的步骤是:⑴制备氧化钙型芯坯料氧化钙型芯坯料的化学成分及重量百分比为:氧化钙粉85~95wt%,增塑剂5~15wt%,所述增塑剂的化学成分及重量百分比为:石蜡50~80wt%、蜂蜡10~40wt%、油酸为5~10wt%;按比例称取石蜡、蜂蜡和油酸,混合均匀,得到增塑剂,再按比例称取氧化钙粉和增塑剂,混合均匀,按型芯的外形要求造型后烧结,得到氧化钙型芯坯料;⑵在氧化钙基陶瓷型芯坯料表面制备ZrO2/Y2O3的薄膜首先用砂纸打磨氧化钙基陶瓷型芯坯料表面,并将型芯坯料清洗、烘干备用,然后将ZrO2/Y2O3复合靶材(3)和表面处理后的氧化钙型芯坯料(4)分别置于磁控溅射仪的主溅射室(1)和进样室(2),对主溅射室(1)和进样室(2)抽真空,当真空度达到4×10‑3Pa以下,对ZrO2/Y2O3复合靶材进行预溅射来除去其表面杂质,然后转动基片转盘(5)使基片转盘(5)上的氧化钙型芯坯料(4)置于辉光中,向主溅射室通入氩气,调节气压到1×10‑1~4×10‑1Pa,调节氧化钙型芯坯料(4)和ZrO2/Y2O3复合靶材(3)的间距在30~40mm之间,调节溅射功率在200~400W之间,起辉溅射,溅射0.1~1h。(3)型芯强化烧结将表面制备ZrO2/Y2O3薄膜过后的氧化钙基陶瓷型芯进行强化烧结,烧结温度是900~1600℃,烧结时间是0.5~20h。
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