[发明专利]一种碱法生产氧化铝的方法无效
申请号: | 201310084721.0 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103130254A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李旺兴;尹中林;杨志民;吴拓宇 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明的一种碱法生产氧化铝的方法,其特征在于其生产过程的步骤包括:(1)将含铝矿物矿加入石灰、碳酸钠混合制成生料;(2)烧制成熟料;(3)对熟料进行碱浸出;(4)将浸出液进行脱硅精制;(5)将精制液碳酸化分解;(6)氢氧化铝焙烧;(7)将步骤(3)得到的固相残渣进行碱浸出后液固分离;(8)浸出液脱铝;(9)脱铝渣作为步骤(4)脱硅晶种;(10)将步骤(8)脱铝后液用于步骤(7)循环浸出和步骤(3)得到的浸出液混配,或者作为蒸发原液;(11)将得到的固相残渣用作水泥或其它建筑材料原料。本发明的方法,具有消耗低、氧化铝回收率高的特点;残渣可直接用于生产水泥或其他建筑材料的原料。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 氧化铝 方法 | ||
【主权项】:
一种碱法生产氧化铝的方法,其特征在于其生产过程的步骤包括: (1)将含铝矿物加入石灰、碳酸钠混合制成生料; (2)将生料烧制成熟料; (3)对熟料进行碱浸出,对浸出浆液进行液固分离,得到固相残渣1和浸出液1; (4)将浸出液1进行脱硅,然后固液分离得到精制液; (5)将精制液采用碳酸化分解得到氢氧化铝; (6)氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝产品; (7)将步骤(3)得到的固相残渣1再用碱溶液进行浸出,进一步回收氧化铝和碱;对浸出浆液进行液固分离,得到固相残渣2和浸出液2; (8)将步骤(7)得到的浸出液2进行部分或全部脱铝,然后进行液固分离; (9)将步骤(8)得到的脱铝渣作为步骤(4)最后一段脱硅晶种; (10)将步骤(8)得到的大部分脱铝后液用于步骤(7)循环浸出;其余部分用于和步骤(3)得到的浸出液1混配,或者作为蒸发原液; (11)将步骤(7)得到的固相残渣2用作水泥或其它建筑材料原料。
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