[发明专利]渔用聚酰胺耐磨单丝制备方法

摘要

渔用聚酰胺耐磨单丝制备方法，本发明采用聚酰胺树脂、超高分子量聚乙烯粉末、活性纳米二氧化硅、PE接枝马来酸酐；其特征是将聚酰胺树脂、超高分子量聚乙烯粉末、活性纳米二氧化硅、PE接枝马来酸酐混合;混合后通过搅拌机进行搅拌,经双螺杆加热并经造粒机制成颗粒,混合颗粒通过带混炼头塑料挤出机混合熔融，经过高压计量泵挤出,熔融挤出的单丝冷却后放入牵伸机进行牵伸，牵伸温度为90℃～95℃，牵伸倍数为5～6.5倍,牵伸过的单丝放入定型机定型，通过抗静电油剂表面涂覆处理,将定型过的单丝在收卷机上收卷，0.06mm-6mm单丝收卷张力50cN-800cN、卷收速度10m/min-200m/min。

主权项

渔用聚酰胺耐磨单丝制备方法，本发明采用聚酰胺树脂、超高分子量聚乙烯粉末、活性纳米二氧化硅、PE接枝马来酸酐；所述聚酰胺树脂,分子量1.3万‑1.8万;超高分子量聚乙烯粉末,分子量80万‑400万；活性纳米二氧化硅,型号HL－300；PE接枝马来酸酐,型号PE KT－12；其特征是将聚酰胺树脂80wt%‑96wt%和含量2wt%‑18wt%超高分子量聚乙烯粉末、含量0.2wt%‑0.9wt%活性纳米二氧化硅、含量1.5wt%‑3.5wt%PE接枝马来酸酐混合;所有材料含水量大于0.01%时需用95℃烘干至含水量0.01%以下,将上述材料按重量百分比混合后通过搅拌机进行搅拌2‑3分钟,再经双螺杆加热到200℃‑230℃挤出、造粒制成颗粒,颗粒再通过带混炼头塑料挤出机混合熔融，温度为220℃～260℃,为减小挤出压力波动，在挤出机上加高压计量泵5Mpa‑10Mpa均匀挤出,熔融挤出的单丝冷却温度为10℃～20℃,冷却后的单丝放入牵伸机进行牵伸，牵伸温度为90℃～95℃，牵伸倍数为5～6.5倍,牵伸过的单丝放入定型机定型，定型温度为100℃～120℃,通过抗静电油剂表面涂覆处理,将定型过的单丝在收卷机上收卷，0.06mm‑6mm单丝收卷张力50cN‑800cN、卷收速度10m/min‑200m/min。