[发明专利]压紧销头部成型级进模

摘要

本发明涉及一种压紧销头部成型级进模，包括上模、下模和模芯模套，所述上模包括上模座，所述下模包括下模座，所述上模座和下模座上对应设置有多个工位，按工作流程顺序分有：上料机构、待冲压工位、第一镦粗模、第二镦粗模、顶出机构、压扁模、落料机构和取模套机构。本发明将传统的多套设备加工压紧销头部化繁为简，仅仅采用一套模具即完成加工，大大简化了加工，降低了生产成本，自动化程度更高。

主权项

一种压紧销头部成型级进模，其特征是包括：上模（1），所述上模（1）包括上模座（1‑1）；下模（2），所述下模（2）包括下模座（2‑1）；模芯模套，由模芯组（15）和模套（16）组成，所述模芯组（15）为双掰式，由两个对称设置的模芯（15‑1）配合组成，在模芯组（15）的配合处形成一用于放置压紧销（11）的沉头孔（15‑2），所述模芯组（15）外壁上套装有一用于夹紧模芯组（15）的模套（16）；所述上模座（1‑1）和下模座（2‑1）上对应设置有多个工位，按工作流程顺序分有：上料机构（3），所述上料机构包括均设置在下模座（2‑1）上的上模套组件和推模套组件，所述上模套组件包括进料板（12‑1）和导料板（12‑2），导料板（12‑2）设置在进料板（12‑1）两侧；所述推模套组件包括推板（3‑1）和安装在推板（3‑1）两边的盖板（3‑2），所述推板（3‑1）可在两盖板（3‑2）间滑动，推板（3‑1）外端两侧各设置有一固定杆（3‑3），所述固定杆（3‑3）上均设置有拉簧（3‑4），所述拉簧（3‑4）另一端固定在下模座（2‑1）两侧，所述上模座（1‑1）上设置有对应于推板（3‑1）设置的斜楔（3‑5），所述推板（3‑1）中部开有用于插入斜楔（3‑5）的斜楔口（3‑6），靠近固定杆（3‑3）的斜楔口（3‑6）边缘设置有轴承（3‑7）；待冲压工位（4），所述待冲压工位（4）包括待冲压区（4‑1），所述待冲压区（4‑1）设置在下模座（2‑1）上，所述进料板（12‑1）出料端连着所述待冲压区（4‑1），当拉簧（3‑4）处于非拉伸状态时，所述推板（3‑1）内端覆盖于待冲压区（4‑1）；第一镦粗模（5），所述第一镦粗模（5）包括设置在上模座（1‑1）的第一 上模压块（5‑1）和对应设置在下模座（2‑1）上的第一镦头模（5‑2），所述上模压块（5‑1）上设置有第一镦粗杆（5‑3），所述第一镦头模（5‑2）表面开有用于第一次镦粗压紧销（11）头部的第一镦粗腔（5‑4）；第二镦粗模（6），所述第二镦粗模（6）包括设置在上模座（1‑1）的第二上模压块（6‑1）和对应设置在下模座（2‑1）内的第二镦头模（6‑2），所述第二上模压块（6‑1）上设置有第二镦粗杆（6‑3），所述第二镦头模（6‑2）表面开有用于第二次镦粗压紧销（11）头部的第二镦粗腔（6‑4）；第一镦头模（5‑2）和第二镦头模（6‑2）两侧均设置有弹性顶块（18），在弹性顶块（18）的下方通过弹性复位件（17）支撑；顶出机构（7），所述顶出机构（7）包括设置在上模座（1‑1）的顶出机构凸模（7‑1）和对应设置在下模座（2‑1）上的顶出机构凹模（7‑2），所述顶出机构凸模（7‑1）包括推杆固定板（7‑3）、第一顶出杆（7‑4）、两个顶出推杆（7‑5）和第一弹簧（7‑6），所述推杆固定板（7‑3）固定安装在上模座（1‑1）上，所述第一顶出杆（7‑4）穿设于所述推杆固定板（7‑3）中部，所述第一顶出杆（7‑4）根部固定连接第一弹簧（7‑6）一端，所述第一弹簧（7‑6）另一端穿过所述推杆固定板（7‑3）并连接于上模座（1‑1），所述顶出机构凹模（7‑2）中部设置有顶块（7‑7），所述顶块（7‑7）底部与下模座（2‑1）固定连接，所述顶块（7‑7）外壁套装有浮动顶料块（7‑8），所述浮动顶料块（7‑8）下方、顶块（7‑7）两侧均安装有用于支撑浮动顶料块（7‑8）用的第二弹簧（7‑9），所述第二弹簧（7‑9）支承在下模座（2‑1）上，第二弹簧（7‑9）中分别穿设有起导向作用的第一导向螺栓（7‑10），所述第一导向螺栓（7‑10）一端固定在浮动顶料快（7‑8）下方、另一端穿设于下模座（2‑2）中并相对于下模座（2‑1）可作自由滑动；压扁模（8），所述压扁模（8）包括设置在上模座（1‑1）的压扁模凸模（8‑1） 和对应设置在下模座（2‑1）内的压扁模凹模（8‑2），所述压扁模凸模（8‑1）包括第二顶出杆（8‑3）、第三弹簧（8‑4）和安装在上模座（1‑1）上的镶块（8‑5），所述第二顶出杆（8‑3）穿设于镶块（8‑5）中部，第二顶出杆（8‑3）根部固定连接第三弹簧（8‑4）一端，第三弹簧（8‑4）另一端固定在上模座（1‑1）中，所述镶块（8‑5）垂直于级进模工位方向的两端具有导柱（8‑6），所述压扁模凹模（8‑2）垂直于级进模工位方向的两侧开有对应于上模座（1‑1）导柱（8‑6）的导柱孔（8‑7），所述两导柱（8‑6）相对的一侧为向内倾斜的斜面，所述压扁模凹模（8‑2）内具有连通两侧导柱孔（8‑7）的通孔（8‑8），所述压扁模凹模（8‑2）表面中心开有压扁孔（8‑9），所述压扁孔（8‑9）与通孔（8‑8）连通，所述通孔（8‑8）内滑动连接有两块压扁滑块（8‑10），所述两块压扁滑块（8‑10）之间连接有第四弹簧（8‑11），所述两压扁滑块（8‑10）的外侧面也为斜面，所述两压扁滑块（8‑10）的斜面与两导柱（8‑6）的斜面的斜度相同；落料机构（9），所述落料机构（9）包括设置在上模座（1‑1）的落料机构凸模（9‑1）和对应设置在下模座（2‑1）内的落料机构凹模（9‑2），所述落料机构凸模（9‑1）包括推杆（9‑11）、落料杆（9‑3）、固定设置在落料杆（9‑3）根部的第五弹簧（9‑4）和设置在下模座（2‑1）上的压杆（9‑5），所述第五弹簧（9‑4）另一端固定于上模座（1‑1），所述上模座（1‑1）上垂直于级进模工位方向位于落料杆（9‑3）两侧对称设置所述推杆（9‑11），所述两推杆（9‑11）为向内倾斜设置，所述级进模工位方向上的推杆（9‑11）两侧对称设置所述压杆（9‑5），所述落料机构凹模（9‑2）中部设置有落料浮动块（9‑6），所述落料浮动块（9‑6）中部开有一便于压紧销（11）掉落的第一落料孔（9‑7），所述第一落料孔（9‑7）的正下方下模座（2‑1）上开有第二落料孔（9‑8），在第一落料孔（9‑7）中装有落料管（9‑12），所述落料管（9‑12）下部具有一圈凸起（9‑13）， 所述凸起（9‑13）抵在下模座（2‑1）上，垂直于所述级进模工位方向的所述落料浮动块（9‑6）下方两端设置有用于支撑落料浮动块（9‑6）的第六弹簧（9‑9），所述第六弹簧（9‑9）为支承在下模座（2‑1）上，所述第六弹簧（9‑9）中分别穿设有起导向作用的第二导向螺栓（9‑10），所述第二导向螺栓（9‑10）一端固定在落料浮动块（9‑6）下方、另一端穿设于下模座（2‑1）中相对于下模座（2‑1）可作自由滑动；取模套机构（10），所述取模套机构（10）包括设置在上模座（1‑1）的取模工位凸模（10‑1）和设置在下模座（2‑1）内的取模工位凹模（10‑2），所述取模工位凸模（10‑1）包括取出浮动板复位杆（10‑3）和套装在取出浮动板复位杆（10‑3）上的压簧（10‑4），所述取出浮动板复位杆（10‑3）穿过上模座（1‑1）、头部固定在上模座（1‑1）上，所述取模工位凹模（10‑2）包括取出浮动板（10‑5）、取出浮动板拉杆（10‑6）、拉杆盖板（10‑7）、扭簧（10‑8）和手柄（10‑9），所述取出浮动板拉杆（10‑6）垂直设置于下模座（2‑1）上方，所述取出浮动板拉杆（10‑6）头部具有凸缘（10‑6‑1）、尾部固定连接所述手柄（10‑9），所述手柄（10‑9）与取出浮动板拉杆（10‑6）为垂直设置，所述凸缘（10‑6‑1）下方套装所述拉杆盖板（10‑7），所述拉杆盖板（10‑7）下方两端设置有用于支撑拉杆盖板（10‑7）的第七弹簧（10‑10），所述第七弹簧（10‑10）中分别设有起导向作用的第三导向螺栓（10‑11），所述第三导向螺栓（10‑11）一端固定在拉杆盖板（10‑7）上、另一端穿设于下模座（2‑1）中相对于下模座（2‑1）可作自由滑动，所述取出浮动板（10‑5）底部与凸缘（10‑6‑1）配合连接，所述扭簧（10‑8）一端搭在拉杆盖板（10‑7）上、另一端固定在手柄（10‑9）上，在工位末端的取出浮动板（10‑5）侧面设置有靠山（10‑12），所述靠山（10‑12）另一边紧贴下模座（2‑1），紧贴靠山（10‑12）的下模座（2‑1）板面上开有贯通 的L形槽（10‑13），所述L形槽（10‑13）的其中一臂垂直于下模座（2‑1），所述手柄（10‑9）穿过L形槽（10‑13）露出于所述级进模外。